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中埋鋼邊橡膠止水帶施工時需要注意的：
①中埋鋼邊止水帶埋設位置應準確其中間空心圓環應與變形縫重合。
②中埋鋼邊止水帶應固定在擋頭模板上，先安裝一端澆筑混凝土時另一端應用箱型模板保護 固定時只能在中埋鋼邊止水帶的允許部位上穿孔打洞不得損壞中埋鋼邊止水帶本體部分；固定中埋鋼邊止水帶時應防止中埋鋼邊止水帶偏移，以mian單側縮短 影響止水效果。
③中埋鋼邊止水帶定位時，應使其在界面部位保持平展 不得使橡膠中埋鋼邊止水帶翻滾、扭結 如發現有扭結不展現象應及時進行調整。
中埋鋼邊止水帶施工完畢后需要檢查的內容：
① 檢查中埋鋼邊止水帶安裝的橫向位置用鋼卷尺量測內模到中埋鋼邊止水帶的距離，與設計位置相比 偏差不應超過5cm。
②檢查中埋鋼邊止水帶安裝的縱向位置，通常中埋鋼邊止水帶以施工縫或伸縮縫為中心兩邊對稱，用鋼卷尺檢查 要求中埋鋼邊止水帶偏離中心不能超過3cm。
③用角尺檢查中埋鋼邊止水帶與襯砌端頭模板是否正交，否則會降低中埋鋼邊止水帶的有效長度。

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止水帶的選擇：應根據構筑物的重要性等級、變形縫變形量及水壓、止水帶的使（應）用工作環境、經濟因素等條件綜合考慮確定。
止水帶材質的選擇可按照下列規定：
a、一般情況下多選擇天然橡膠止水帶；
b、當遇有弱酸、堿類腐蝕介質時，宜選用氯丁橡膠止水帶；
c、當遇有油類介質時宜選用 橡膠止水帶；
d、當遇有霉菌侵蝕的可能時，應考慮止水帶的防霉性，其等級應達到2級及2級以上；
e、當使用溫度為：-25℃～60℃時選用氯丁橡膠止水帶；-35℃～60℃時選用tianran橡膠止水帶；-40℃～60℃時選用三元乙丙橡膠止水帶 
f、當遇有應與防水板等材料焊接時，宜選用與其同分子的合成樹脂型止水帶（EVA、PE、ECB、HDPE、PVC）。 
a、變形縫的水平及垂直方向的變形量；b、水壓；

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橡膠止水帶以國產天然橡膠一與各種合成橡膠為主要原料，摻加各種助劑及填充料，經塑煉、混煉、壓制成型，其品種規格較多，有橋型、山型、P型、U型、Z型、乙型、T型、H型、E型、Q型等，根據使用情況又可分類為埋式橡膠止水帶和背貼式橡膠止水帶。該止水材料具有良好的彈性，耐磨性，耐老化性和抗撕裂性能，適應變形能力強，防水性能好，溫度使用范圍為-45℃～+60℃。當溫度超過70℃，以及橡膠止水帶受強烈的氧化作用或受油類等有機溶劑侵蝕時，均不得使用橡膠止水帶。平板型橡膠止水帶安裝時注意如下：1、在止水帶的施工單位在進行綁扎鋼筋和支模時，使止水帶必須采取可靠的固定措施，避免在澆注混凝土時發生位移，保證止水帶在混凝土中的正確位置。2、對于固定橡膠膨脹止水帶時，只能在止水帶的允許部位上穿孔打洞，不得損壞本體部分。對于止水帶的固定方法應按設計要求的施工規范進行，常用的固定方法有：利用附加鋼筋固定；傳用卡具固定；用鉛絲和模板固定等。不論采用何種固定方法，都必須保證止水帶定位準確，不損壞止水帶有效部分，方便混凝土澆搗。3、應盡量在工廠中連接成整體。如因制造工藝、運輸條件等限制，需在現場連接的，應采用熱壓硫化膠合（橡膠止水帶）或焊接（塑料止水帶），其接頭外觀應平整光潔，抗拉強度不低于母材的80%。不加任何處理的所謂“搭接”是絶對不允許的。

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我們可以按按用戶要求生產各種形狀、尺寸的橡膠止水帶，另外還可為不同工程、不同部位的需要備有十字型、丁字型、斜度型和內外轉角型產品，可適用于任何設計要求。橡膠止水帶在運輸時，應要避免陽光直射，勿與熱源、油類及有害溶劑接觸。成品應取直平放，勿加重壓。存放場所樶好保持-10～+30，相對濕度40%～80%。在止水帶安裝施工中，在混凝土澆注過程式中把橡膠止水帶部分或全部澆埋在混凝土中，如果混凝土中有許多尖角的石子和銳利的鋼筋頭，由于橡膠的撕裂強度比拉伸強低3～5倍，因此一旦被刺破或撕裂時，不需很大外外力裂口就會擴大，所以在止水帶定位和混凝土澆搗過程中，應注意定位方法和澆搗壓力以免止水帶被刺破，所以在止水帶定位和混凝土澆搗過程中，應注意定位方法和澆搗壓力，以免被刺破，影響止水帶的防水效果。