不少準備選購數控切割機的客戶，都在發愁一個問題，就是數控切割機怎么編程？數控切割機發展到今天已經很成熟了，雖然系統是采用國際通用G碼編程，不少人認為自己記不住或不認識G碼，如何實現編程？如何操作數控切割機呢？但是現在隨著智能與人工應用的發展，在使用和操作數控切割機的時候，根本是無需編程的，今天奧迅切割設備小編就拿數控等離子切割機為例，講解一下怎么編程？ 奧迅切割機內置圖形 首先現在數控切割機操作系統一般都內置了部分常規切割圖形，像咱們奧迅數控切割機里面，都存儲了48種常規作業圖形樣式，當客戶使用的時候，只需要修改相關參數，例如圓形來說，需要修改需要切割的圓形半徑尺寸，以及需要切割數量，和選擇切割的圓形為成品配件或是挖空廢料件即可，通過以上指令后，等離子數控切割機就可以自動操作了。整個過程根本是無需編程，也無需客戶讀懂或認識G碼。 CAD繪制切割圖形 其次客戶需要切割的圖形非常規圖形，畢竟每個客戶生產的需求不同，針對于系統庫木有的圖形，客戶就需要編程了，不懂G碼如何實現編程呢？其實問題并不難，首先客戶需要在CAD上畫出自己想要切割的圖形，以及各個標量參數，然后把圖形輸出到桌邊文件。然后客戶打開隨機贈送的自動編程操作軟件，通過選擇文件打開剛做好的CAD圖形，然后軟件就是自動轉化為切割代碼。客戶點擊另存為保存好輸出的txt格式文件。然后把輸出后的txt文件復制到U盤，插入等離子數控切割機的操作主機，就可以實現所需圖形的切割操作了。實際整個所謂是編程過程，客戶根本木有實際編寫G碼，也根本無需讀懂G碼，就這么簡單的操作了，所以我們奧迅給客戶講解的時候曾舉例說，只要你能學會操作老年手機，就可以完全可以操控我們的數控切割機，無需編程就這么簡單。 奧迅切割機切割案例

數控等離子切割機切割速度對切割質量不同 數控切割機和等離子電源結合起來就稱為數控等離子切割機，用等離子切割容易產生破口，產生破口的原因有很多種，通常等離子數控切割機的 切割速度范圍可按照設備說明選定或用試驗來確定，但是由于待切割工件的厚薄度，材質不同，熔點高低，熱導率大小以及熔化后的表面張力等因素，所以等離子數控切割機的切割速度也有相應的變化。其主要表現為以下幾點： 1、等離子數控切割機在切割速度適度地提高能改善切口質量時，即切口略有變窄，切口表面更平整，同時可減小變形。 2、等離子數控切割機在切割速度過快時使得切割的線能量低于所需的量值，切縫中射流不能快速將熔化的切割熔體立即吹掉而形成較大的后拖量，伴隨著切口掛渣，切口表面質量下降。 3、當等離子數控切割機在切割速度太低時，由于切割處是等離子弧的陽極，為了維持電弧自身的穩定，陽極斑點或陽極區必然要在離電弧近的切縫附近找到傳導電流地方，同時會向射流的徑向傳遞更多的熱量，因此使切口變寬，切口兩側熔融的材料在底緣聚集并凝固，形成不易清理的掛渣，而且切口上緣因加熱熔化過多而形成圓角。 4、當等離子數控切割機在切割速度極低時，由于切口過寬，電弧甚至會熄滅。由此可見，良好的切割質量與切割速度是分不開的。