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FDAC圓鋼-FDAC圓鋼圖文介紹
更新時間:2025-01-08 01:31:08 瀏覽次數(shù):4 公司名稱:東莞 天強特殊鋼有限公司
產(chǎn)品參數(shù) | |
---|---|
產(chǎn)品價格 | 電話聯(lián)系/kg |
發(fā)貨期限 | 當(dāng)天 |
供貨總量 | 9890789 |
運費說明 | 電話溝通15920673333 |
最小起訂 | 1 |
質(zhì)量等級 | A級 |
是否廠家 | 是 |
產(chǎn)品材質(zhì) | 模具鋼 |
產(chǎn)品品牌 | 天強 |
產(chǎn)品規(guī)格 | 齊全 |
發(fā)貨城市 | 東莞市 |
產(chǎn)品產(chǎn)地 | 東莞市 |
加工定制 | 可定制 |
產(chǎn)品型號 | 齊全 |
可售賣地 | 全國 |
產(chǎn)品顏色 | 光亮工業(yè)面黑皮 |
外形尺寸 | 板材或圓鋼 |
適用領(lǐng)域 | 精密沖壓模,線切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模 ,冷鍛、深拉和搓絲用模 |
質(zhì)量認(rèn)證 | 15999836789 |
產(chǎn)品功率 | VX/15920673333 |
包裝 | 專業(yè)包裝 |
配送方式 | 現(xiàn)貨 |
生產(chǎn)工藝 | 軋制 |
本溪FDAC圓鋼-FDAC圓鋼圖文介紹
天強特殊鋼有限公司
冷軋模具包括冷沖模、拉絲模、拉延模、壓印模、搓絲模、滾絲板、冷鐓模和冷擠壓模等。冷作模具用鋼,按其所制造具的工作條件,應(yīng)具有高的硬度、強度、耐磨性、足夠的韌性,以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。用于這類用途的合金工具用鋼一般屬于高碳合金鋼,對于一些耐磨性要求很高,淬火后變形很小模具用鋼, 鉻質(zhì)量分?jǐn)?shù)可達13%,并且為了形成大量碳化物,鋼中碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)也很高, 可達2.0%~2.3%。冷作模具鋼的碳含量較高,其組織大部分屬于過共析鋼或萊氏體鋼。常用的鋼類有高碳低合金鋼、高碳高鉻鋼、鉻鉬鋼、中碳鉻鎢釧鋼等。模具鋼模具鋼熱軋模具分為錘鍛、模鍛、擠壓和壓鑄幾種主要類型,包括熱鍛模、壓力機鍛模、沖壓模、熱擠壓模和金屬壓鑄模等。熱變形模具在工作中除要承受巨大的機械應(yīng)力外,還要承受反復(fù)受熱和冷卻的作用,而引起很大的熱應(yīng)力。熱作模具鋼除應(yīng)具有高的硬度、強度、紅硬性、耐磨性和韌性外,還應(yīng)具有良好的高溫強度、熱疲勞穩(wěn)定性、導(dǎo)熱性和耐蝕性,此外還要求具有較高的淬透性,以保證整個截面具有一致的力學(xué)性能。對于壓鑄模用鋼,還應(yīng)具有表面層經(jīng)反復(fù)受熱和冷卻不產(chǎn)生裂紋,以及經(jīng)受液態(tài)金屬流的沖擊和侵蝕的性能。這類鋼一般屬于中碳合金鋼,碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)在0.30%~0.60%,屬于亞共析鋼,也有一部分鋼由于加入較多的合金元素(如鎢、鉬、釩等)而成為共析或過共析鋼。常用的鋼類有鉻錳鋼、鉻鎳鋼、鉻鎢鋼等。詳細(xì)了解更多請聯(lián)系東莞市天強特殊鋼有限公司。
440C薄板模具鋼屬于高碳高鉻馬氏體不銹鋼,淬火后具有高硬度、高耐磨性和耐腐蝕性能。該鋼適宜制造承受高耐磨、高負(fù)荷以及在腐蝕介質(zhì)作用下的塑料模具。該鋼屬于萊氏鋼體,容易形成不均勻的碳化物偏析而影響模具使用壽命,所以在熱加工時必須嚴(yán)格控制熱加工工藝,注意適當(dāng)?shù)募庸け取4慊鸷缶哂懈叩挠捕群湍湍バ裕^高的高溫、低溫尺寸穩(wěn)定性但淬火后具有更高的硬度和抗回火穩(wěn)定性。440C鋼的易切性能的鋼種。用于自動車床.馬氏體型不銹鋼與普通合金鋼一樣具有通過淬火實現(xiàn)硬化的特性,因此可通過選擇牌號及熱處理條件來得到較大范圍的不同的力學(xué)性能。 詳細(xì)了解更多請聯(lián)系東莞市天強特殊鋼有限公司。
東莞市天強特殊鋼(億和)真空熱處理配置了 進的真空爐,100kg至1200kg的真空爐容量一臺,滿足了客戶多元化的需求。同時,真空爐有菜單引導(dǎo)式控制程序,能連續(xù)記錄熱處理所有過程,如輻射和對流加熱階段的參數(shù),提高了加熱冷卻能力和爐溫均勻性。借助于先進的設(shè)備和儀器,東莞市天強特殊鋼(億和)熱處理的資深工程師還向客戶提供“真空高壓淬火、回火、去應(yīng)力回火、氣體氮化、深冷處理、調(diào)質(zhì)處理”等技術(shù)服務(wù)。東莞市天強特殊鋼有限公司在品質(zhì)控制方面已建立一套嚴(yán)謹(jǐn)?shù)钠焚|(zhì)控制及體系,各個環(huán)節(jié)均能很好地控制和產(chǎn)品質(zhì)量。每當(dāng)鋼材到貨時,IQC都必須進行嚴(yán)格的探傷、硬度檢測,并取樣做成份分析、金相化驗、拋光試驗、韌性沖擊等各項測試,以確保來料品質(zhì)均能達標(biāo)。在生產(chǎn)過程中,各工序操作人員均要求進行嚴(yán)格的自檢、互檢,同時,IPQC也不斷地在現(xiàn)場進行抽檢,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。在出貨時,QC再次進行嚴(yán)格的探傷、硬度、尺寸檢測,確保產(chǎn)品在出貨時,均能符合客戶要求。