更新時間：2025-01-31 03:47:19 瀏覽次數(shù):37 公司名稱： 樂科環(huán)保科技有限公司
| 產品參數(shù) | |
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| 產品價格 | 3 |
| 發(fā)貨期限 | 電議 |
| 供貨總量 | 電議 |
| 運費說明 | 電議 |
我廠坐落于西郊開發(fā)區(qū)66號，交通條件便利，技術實力雄厚，經(jīng)濟后盾強大，市場前景廣闊。樂科環(huán)保科技有限公司生產設備齊全，配套能力強，有一整套嚴格的【山西運城污水處理聚丙烯酰胺】生產管理體系和質量保證體系并擁有一支素質良好的員工隊伍，在【山西運城污水處理聚丙烯酰胺】產品的生產方面，已形成一整套獨特可靠的工藝流程與生產方法，【山西運城污水處理聚丙烯酰胺】產品規(guī)格齊全，價格合理、客戶至上、服務周到、讓利客戶、薄利多銷為原則，誠實守信為宗旨。經(jīng)過多年的經(jīng)營，已經(jīng)同全國各廠家建立了穩(wěn)固的供貨體系，同使用單位建立了良好的經(jīng)營體系。 公司愿與各地的新老客戶共同搭起一座智慧的橋梁！與您共同發(fā)展燦爛美好的明天！
將高純度金屬鎂和氧反應生成晶核，然后使顆粒繼續(xù)成長，制得高純度粉氧化鎂。含氧化鎂80%（重量）以上的粗原料用無機酸（硫酸、鹽酸、硝酸）以摩爾比1
：2的比例進行溶解，制成無機酸的鎂鹽。精制除去其中雜質，于氧氣氣氛下進行加壓加熱處理，再經(jīng)水洗、脫水、干燥，于1100℃加熱1h，制得高純度氧化鎂。
氫氧化鎂煅燒法 以除雜凈化的硫酸鎂溶液為原料，以純氨水為沉淀劑加入鎂液中沉淀出Mg(OH)2，經(jīng)板框壓濾機進行固液分離，濾餅經(jīng)洗滌得高純度Mg(OH)，再經(jīng)
烘干、煅燒制得高純氧化鎂。
煅燒法苦土粉經(jīng)過水選，除去雜質后沉淀成鎂泥漿，然后通過消化、烘干、煅燒，使氫氧化鎂脫水生成氧化鎂。其MgO+HO→Mg(OH)Mg(OH)→MgO+HO;
煅燒法
將菱鎂礦在950℃下于煅燒爐中進行煅燒，再經(jīng)冷卻、篩分、粉碎，制得輕燒氧化鎂。
純堿法先將苦鹵加水稀釋至20°Be左右加入反應器，在攪拌下徐徐加入20°Be左右的純堿澄清溶液，于55℃左右進行反應，生成重質碳酸鎂，經(jīng)漂洗、離心分離，
在700～900℃進行焙燒，經(jīng)粉碎、風選，制得輕質氧化鎂產品。其5NaCO+5MgCl+6HO→4MgCO·Mg(OH)·5HO+10NaCl+CO↑
4MgCO·Mg(OH)·5HO→5MgO+4CO↑+6HO
碳化法
白云石經(jīng)煅燒、消化、碳化后得到堿式碳酸鎂，再經(jīng)熱分解、煅燒、粉碎、風選，即得輕質氧化鎂。其MgCO·CaCO→MgO+CaO+2CO↑
（MgO+CaO)+2HO→Mg(OH)+Ca(OH)
Mg(OH)+Ca(OH)+3CO→Mg(HCO)+CaCO+HO
Mg(HCO)+HO→4MgCO·Mg(OH)·5HO+6CO↑4MgCO·
硅鋼級
應用領域：硅鋼級氧化鎂具有良好的導磁性（即具有較大的正磁化率）和的絕緣性能（即電導率能低到10-14us/cm致密態(tài)）。可使硅鋼片表面形成良好的絕緣
層和導磁介質，以抑制和克服變壓器中硅鋼鐵芯的渦流和集膚效應損失（簡稱鐵損）。提高硅鋼片的絕緣性能，用作高溫退火隔離劑。亦可用作陶瓷材料、電子材
料、化工原料及粘結劑、添加劑等在硅鋼中應用于脫磷劑、脫硫劑、絕緣涂層生成劑。
高級電磁級
應用領域：用于無線高頻順磁導磁材料，磁棒天線，調頻元件的磁芯等。代替鐵氧體。可用于復合超導磁材料的制作，亦應用于電子磁性行業(yè)。作“軟磁材料”。
也是工業(yè)搪瓷和陶瓷的理想原料。
高純氧化鎂
應用領域：高純氧化鎂在高溫下具有優(yōu)良的耐堿性和電絕緣性。熱膨脹系數(shù)和導熱率高具有良好的光透過性。廣泛用作高溫耐熱材料。在陶瓷領域用作透光性陶瓷
坩堝、基板等的原料在電氣材料、電氣領域用于磁性裝置填料、絕緣材料填料及各種載體。用作陶瓷基板比氧化鋁導熱率高2倍多，電解質的損失僅為氧化鋁的
1/10。亦可作高純電熔鎂砂的原料，在化學上可作為“分析純”氧化鎂。
生產方法/氧化鎂
雙減碳化法
雙減碳化法
雙減碳化法圖冊
為了提高氧化鎂的提取率，并降低產品能耗。提高產品質量，增加產品品種，雙減法碳化工藝主要是改變了碳化條件，減去了高能耗的生產過程。將凈化過的石灰
乳液在特定條件下進行碳化反應，使80—90%的MgO被溶解，并生成含MgO 20～30克/升的碳酸輕鎂過飽和溶液。經(jīng)快速壓濾，在特定條件下使碳酸輕鎂飽和溶液在
20～30度下解析出堿式碳酸鎂。此堿式碳酸鎂濾餅含水分只有50—60%。經(jīng)煅燒得輕質氧化鎂產品。
該工藝特點:（詳見工藝流程圖）
（1）氧化鎂的提取率增高了20—30%。
（2）減去了壓縮和熱解過程，降低了堿式碳酸鎂濾餅水分含量25—30%。
因此每噸輕質氧化鎂產品煤耗降低75%，電耗降低65%。
氣相法
將高純度金屬鎂和氧反應生成晶核，然后使顆粒繼續(xù)成長，制得高純度粉氧化鎂。含氧化鎂80%（重量）以上的粗原料用無機酸（硫酸、鹽酸、硝酸）以摩爾比1
：2的比例進行溶解，制成無機酸的鎂鹽。精制除去其中雜質，于氧氣氣氛下進行加壓加熱處理，再經(jīng)水洗、脫水、干燥，于1100℃加熱1h，制得高純度氧化鎂。
