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　　焊前必須對管子內部、焊縫背面充99.99%的一段時間用氣體氧含量測試儀從坡口間隙深入抽取氣體測量管子內部氧含量，當氧含量低于50ppm時開始為了保證底層焊接質量，采用鎢極靠弧焊進行自下向上對稱焊接，焊接前將封;焊層焊遭打磨平整。 　　采用氫弧焊焊接，復層不銹鋼純邊為1.5--2.0mm，焊瓷管噴口直徑為10mm，鎢絲直徑為2-3mm，焊接電流為80-100A，流量為8-12/min，焊接電流為正極，焊后進行檢查，不允許有夾渣、裂紋、氣孔、未焊透、未熔合等缺陷存在，或X射線檢查后，方可進行下道主序焊接。 　　過渡層的焊接過渡層是復合管熔敷合金成分為復雜的焊層，如果焊接參數選用不當，容易造成熔敷合金濃度梯度過大，從而影響接頭的防腐蝕性能接。焊接時采用焊條選用A302，規格為2.5mm，選焊接電流為70-90A，焊接電流為直流正接。 　　過小的焊接電流易造成層間未熔合及熔敷含金梯度過大，過大的電流易將燒穿。填充和蓋面層來用焊條電弧焊，來用多層多道焊方法，層間溫度保持100℃以下。焊接從底部開始，分左、右由下向上焊接，蓋面焊接要盡量咬邊缺陷，如果產生，用砂輪磨掉進行修補。

煤炭運輸車輛，城市地鐵車輛以及各種規格的清掃車(包括機場的大型清掃車，灑水車和拖車等)，或者是將3Cr12和304L不銹鋼復合管組合使用。造大型公共汽車汽車不銹鋼復合管零部件不銹鋼復合管還廣泛應用于各種零部件。以不銹鋼復合管密。 油質劣化，會出現一系列故障，歷來汽車行業都使用管式熱交換器對油進行冷卻。為了提高冷卻效率，緊湊。結構，一些生產企業改用不銹鋼復合管板式換熱器。黏度降低材料多采用SUS3SUS430和SUS409L。在汽車用緊固件方面。 但在汽車發動機系統，傳動系統中一些環境條件十分惡劣的部位，使用不銹鋼。復合管也不鮮見，而且用量呈上升趨勢。汽車緊固件常用的不銹鋼復合管有SUS4SUS3SUS3SUS430J1L。雖然傳統上習慣使用低合金冷鐓鋼材料。