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常見的鋼管切割方式有鋸切割、等離子切割、液壓切割、激光切割。激光切割精度和效率 ，但設備價格也相當貴正常幾十萬以上，適用于附加值特別高的精度要求極高的鋼管加工；水切割機切割管口能做到無屑無毛刺且不變形，精度一般能達到±0.05mm，價格不高約幾萬一臺，鋼管切割應用相對廣泛；等離子切割機價格也不高約幾萬一臺，常用于切割厚壁鋼管鋼材（正常可切割35mm壁厚以下結構用鋼材，切割厚度理論可達180~200mm），不過切口處容易形成拉口，切口表面質量需要嚴格控制。對于手工切割和自動切割，一般手工切割使用人工上料，其上料和控制切割效率相對較低，而自動切割需要注意控制鋼管進給的長度（損耗），目前切割在門市多為單支管切割，加工廠正常是整捆切割。

無縫鋼管遮蓋保護不理想、無支撐物、堆放層數過多都是影響其性能的原因，那么正確保護無縫鋼管的做法有什么?1.無論是裸管還是防腐管，若需長時間存儲，從開始存儲時就應該使用不透明遮蓋物進行防護，避免鋼管出現銹蝕以及防腐層老化、翹邊等現象。2.遮蓋物應結實耐用，防止長時間日曬雨淋而腐爛滲漏。3.無縫鋼管遮蓋時應保證鋼管表面通風，避免水蒸氣難以揮發(fā)而在表面匯集。4.鋼管存儲時應有支撐物，且距地面一定距離，保證鋼管通風。5.無縫鋼材堆放存儲后，應去除管端保護器，避免水分在管端保護器與鋼管接觸面匯集而難以揮發(fā)。6.鋼管存儲時應注意鋼管堆放層數，避免層數過多造成管端局部受力，從而使鋼管產生徑向塑性變形及防腐層受損。

我公司是一家以生產矩形鋼管為主的方管廠作為專業(yè)矩管生產，無縫方管生產企業(yè)，矩形鋼管生產工藝采用先進的熱軋鋼管生產線生產，產品銷往 ，并部分出口，同時對外承攬來料業(yè)務，可根據客戶需求生產各種非型號和各種鋼號鋼管。公司是一家專業(yè)生產高頻焊接方矩管鋼材的生產企業(yè)。 車間配備有30條高頻焊接生產線，這些先進的設備均由專業(yè)化的微機操作。作為方管、矩管的生產商之一，我們的年產量近1 00的特大型方管，以及冷彎異型管、口型鋼、熱軋方 ，壁厚2— 25mm，材質普碳鋼、不銹鋼、錳鋼、合金鋼。并可生產橢圓、菱形等異型管。彎曲扭曲為1／1000以下。

螺旋鋼管將帶鋼送入焊管機組，經多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開口間隙的圓形管坯，調整擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙控制在1~3mm，并使焊口兩端齊平。1.如間隙過大，則造成鄰近效應減少，渦流熱量不足，焊縫晶間接合不良而產生未熔合或開裂。2.如間隙過小則造成鄰近效應增大，焊接熱量過大，造成焊縫燒損;或者焊縫經擠壓、滾壓后形成深坑，影響焊縫表面質量。將管坯的兩個邊緣加熱到焊接溫度后，在擠壓輥的擠壓下，形成共同的金屬晶粒互相滲透、結晶，終形成牢固的焊縫。螺旋鋼管若擠壓力過小，形成共同晶體的數量就小，焊縫金屬強度下降，受力后會產生開裂;如果擠壓力過大，將會使熔融狀態(tài)的金屬被擠出焊縫，不但降低了鋼材焊縫強度，而且會產生大量的內外毛刺，甚至造成焊接搭縫等缺陷。

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