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　選段：一、 生物質成型顆粒燃料的構成生物質成型燃料由可燃質、無機物和水分組成，主要含有碳（C ）、氫（日）、氧（O ）及少量的氮（N ）、硫（S ）等元素，并含有灰分和水分。其中：碳：生物質成型燃料燃料含碳量少（約為40-45 % ) ，尤其固定碳的含量低，易于燃燒。氫：生物質成型燃料燃料含氫量多（約為8-10 % ) ，揮發分高（約為75 % ）。生物質燃料中碳多數和氫結合成低分子的碳氫化合物，遇到一定的溫度后熱分解而析出揮發物。硫：生物質成型燃料燃料中含硫量少于0 . 02 % ，燃燒時不必設置煙氣脫硫裝置，降低了成本，又有利于環境的保護。氮：生物質成型燃料燃料中含氮量少于0 . 15 % NOx 排放完全達標。灰份：生物質成型燃料，燃料采用高品質的木質類生物質作為原料，灰分極低，只有1 ％左右。二、 生物質成型燃料的熱值

　生物質顆粒燃料的硬度，主要取決于蒸汽的量大或小太硬影響吸收和效果，也證明原料不好太軟可能水分高，不易保存，手捻有有硬度但易碎。那生物質顆粒燃料廠家是怎樣控制它的硬度的呢？主要有以下幾點：1、生產廠家嚴格控制加工工藝，原料的粉碎工藝，原料的混合、加水、噴油工藝；蒸汽預調質工藝；制粒過程中的模具的選擇；后熟化、后噴涂工藝；冷卻工藝。2、提高各種粒度組分的均勻度，有利于保持顆粒硬度基本一致，提高產量質量，高水分物料成型后的顆粒，硬度小，濕軟，適口性好，能提高畜禽的生產性能，添加3%-4%的油脂時能夠顯著降低顆粒的硬度。3、粉碎工藝中對生物質顆粒燃料硬度起決定作用的因素是原料的粉碎粒度，原料粉碎粒度越細，在調質過程中淀粉越容易糊化，在顆粒料中的粘結作用越強，顆粒越不容易破碎，硬度越大。　　

生物質顆粒燃料能夠大受歡迎主要原因還是在于它的眾多優勢：1、生物質顆粒有較大的發熱量，原本只是在3900~4800千卡/kg的水平上，經過碳化處理之后竟高達7000-8000千卡/kg。這樣就能很好的解決燃料發熱量不夠等問題，在鍋爐中用作燃料可以取得較好的燃燒效果，提供的能量更多。2、純度高，經過加工處理以后這些顆粒基本不含有其他不能用于燃燒的雜物，整體含炭量為75-85%，灰份為3-6%，含水量也比較低，也不會像煤炭等燃料還有石頭、煤矸石等雜物的存在，這樣不僅有較高的燃燒效率，也能減少燃燒剩余物的分量，有效降低成本的同時減少了對清理工作的麻煩，人工消耗更少，對鍋爐也有較大好處。生物質顆粒燃料3、與其他燃料相比，生物質顆粒中不含有磷和硫等容易對鍋爐產生腐蝕的物質，對鍋爐保護性好，同時也不會產生二氧化硫與五氧化二磷等對環境對空氣有害的物質。4、清潔衛生是這種燃料的一大優點，由于燃燒利用率高且沒有較多的雜質，經過燃燒以后產生的灰渣很少，清理方便，對鍋爐與周邊環境的影響小。5、成本低，原料來源廣。它的原料大多是取自田間，也就是常見的各種農作物秸稈，如玉米桿、花生秧、豆秸、小麥秸稈等，另外稻殼、棉殼等也可以用于它的生產，這樣廣泛的原料來源將很大程度上減少了它的原料成本，用作燃料再合適不過。

將農作物秸稈和農業加工剩余物、薪材及林業加工剩余物、禽畜糞便、工業有機廢水和廢渣、城市生活垃圾和能源植物，轉換為多種終端能源如電力、氣體燃料、固體燃料和液體燃料。在此轉化加工過程中，生物質燃料加工的基本環節包括了篩選、拌料、上料、制粒等基本流程，生物質燃料加工廠家需要從原料選擇、加工工藝參數控制以及生產燃料的性狀方面做嚴格把控，以保證生物質燃料加工的品質。今天我們就來說說篩選環節要經歷哪些程序生物質燃料的制作也是由不同的成分組成，一種原料中有很多種的組成成分，如果想提高燃料的燃燒性能，就需要對成分的組成有嚴格的要求，符合行業標準。加工成型產品的品質也是需要按照一定標準進行相關篩選的，水分和灰分是生物質燃料中的重要成分，顆粒燃料會因為環境的改變而發生變化，并不是好控制的。水分含量加大時，其他成分含量相應地減少；反之，則增加。燃料成分在不確定的因素下將這一部分忽略，會有較大的差別。對于生物質燃料而言，水分蒸發是一個吸熱過程，水分含量越高，蒸發所需要的能量就越高，燃料燃燒釋放出來的能量相對越低。因此，對于產出燃料顆粒的品質篩選需要通過對水分等相關性質的測試。此外，顆粒的外觀品質也是作為篩選的重要標準之一。

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