更新時間:2025-01-20 00:20:11 瀏覽次數:8 公司名稱:許昌 建貿機械設備有限公司
產品參數 | |
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產品價格 | 36000/臺 |
發貨期限 | 3 |
供貨總量 | 99 |
運費說明 | 物流/專車 |
最小起訂 | 1 |
質量等級 | 優 |
是否廠家 | 是 |
產品品牌 | 河南建貿 |
發貨城市 | 河南許昌 |
產品產地 | 河南許昌 |
加工定制 | 是 |
產品型號 | RLJ-3000 |
可售賣地 | 全國 |
產品重量 | 3500kg |
產品顏色 | 可定制 |
品牌 | 河南建貿 |
型號 | RLJ-3000 |
加工范圍 | 400-3000 |
安裝尺寸 | 16M*5M |
整機質量 | 3500KG |
名稱 | 鋼筋籠繞筋機 |
自貢鋼筋籠繞籠機訂購找大品牌 建貿機械設備有限公司
建貿機械鋼筋帶鋸床性能特點:1. 現場調試雙立柱鋼筋帶鋸床結構鋸架導向采用一圓一方導軌導向精度鋸削穩 定 可靠.2.鋸床傳到機構精密平衡校正減 少 振動確保鋸帶不易斷齒、拉齒.3.機部件有1.5米設備底坐;床身、立柱;鋸梁和傳動機構;導向裝置;工件夾 緊 ;張緊裝置;送料架;液壓傳動系 統 ;鋼筋帶鋸床電氣控制系 統 ;潤 滑 及冷卻系 統 。從以前的角度看來,鋸切設備就是非常簡單的切斷的工作,但是隨著時代不斷的應用,臥式帶鋸床向著更化、數控化發展,是起點也是契機。加工精度進一步提高。采用先進的變頻電動機驅動、精密的滾珠絲杠傳動和激光定位方式,配以伺服控制的液壓系統,由計算機自動在線監控鋸切全過程,鋸條速度、進給速度、卡緊力均可做到任意設置、優化組合,由此提高鋸床的加工精度。此外,金屬鋸切的關鍵技術點--高精度的切割力控制一直是鋸床技術研究的重點,德國貝靈格鋸床就很好地解決了這一問題。該鋸床可實現恒定鋸切力控制,保證了鋸切不規則截面型材的切削率(切割面積/分鐘)恒定。該鋸床的加工精度也較高,如切割厚材時,每100mm切割高度的誤差僅為0.1mm。繞筋機
3.在鋼筋繞筋機工作的過程中我們應該及時的觀察運行狀況,如有異常情況的發生必須停機進行檢修,避免造成大的故障。4.在使用鋼筋繞筋機時我們應該及時做好清潔保養工作,定期對需要潤滑部位加注潤滑油以保證機器的正常運行。鋼筋繞筋機是一種用來彎曲鋼筋的機械設備,具有非常重要的作用。不過不知為什么有時會發生鋼筋彎箍機不回位的現象,這個時候就需要我們對該設備進行檢查,那么具體我們應該怎么做呢? 下面我們就聽聽專業的技術人員怎么講的。1、首先檢查一下機械的性能運行是否真的良好,工作臺是否與彎曲機的臺面呈水平狀態。2、依據所要加工的鋼筋直徑和鋼筋彎箍機所要滿足的要求安裝好各部分組件(如成型軸、芯軸、可變擋架和擋鐵軸),這個地方要注意的是芯軸的直徑應該大于所要加工的鋼筋直徑2.5倍。3、作業前要先檢查一下轉盤、芯軸、擋塊是否存在損壞和裂紋的情況,防護罩的安裝的是否禁錮,然后進行空轉試驗一下,是否正常,如正常后方可作業。4、在工作的時候,先把鋼筋要進行彎曲的一端插入轉盤固定在備有的空間里,然后再將另一端緊固在機身并且用手壓實,再次檢查一下機身的固定,如果還是按在擋住鋼筋的一側才可以作業。
建貿機械設備有限公司 自貢鋼筋籠繞籠機訂購找大品牌新型工地鋼筋籠繞筋機是一種由PLC控制的加工生產鋼筋籠的設備,替代鋼筋籠人工及手工捆綁的加工工藝,實現鋼筋籠質量的增強及大批量的生產,為橋梁、樁基鋼筋籠制造的率,高利潤,做出了巨大貢獻。使用新型工地鋼筋籠繞筋機加工鋼筋,速度相對來說比較快,且加工的質量也比較可靠,使用數控鋼筋籠滾焊機定尺彎箍時會有誤差,這是什么原因導致的呢? 1、鋼筋頂動鋼筋籠滾焊機的定尺板,受料架上定尺板及拉筋有一定質量,存在滑動摩擦力,因為就會出現誤差。 2、因為鋼筋在行走且錘頭位置不確定,因此用數控鋼筋籠滾焊機定尺彎箍就會存在一定誤差。 3、鋼筋籠滾焊機定長,是到位后迫使鋼筋停止前進,獲得需要的彎箍精度,夾棍與鋼筋間存在相對運動打滑,鋼筋越長誤差越嚴重。 新型工地鋼筋籠繞筋機系統通電后的檢查:(1)首先要檢查數控裝置中各個風扇是否正常運轉,否則會影響到數控裝置的散熱問題。(2)確認各個印刷線路或模塊上的直流電源是否正常,是否在允許的波動范圍之內。 (3)CNC裝置的各種參數。包括系統參數、卷板機PLCC參數、伺服裝置的數字設定等,這些參數應符合隨機所帶的說明書要求。 (4)當數控裝置與機床聯機通電時,應在接通電源的同時,作好按壓緊急停止按鈕的準備,以備出現緊急情況時隨時切斷電源。 (5)在手動狀態下,低速進給移動各個軸,并且注意觀察機床移動方向和坐標值顯示是否正確。鋼筋籠繞筋機結構鋼筋籠繞筋機主機:含機架、底座、膠輥、傳動系統等。膠輥旋轉帶動鋼筋籠轉動,按圖紙設計間距,配合小車移動纏繞箍筋成型。
鋼筋籠滾焊機結構:鋼筋籠滾焊機分為:底座、固定車、車、分料架、上料架、電動支撐、電控、導料架。每天設備生產之前,要對設備狀況進行檢查,主要有如下幾個方面:(1) 急停按鈕(任意一個)是否處于按下狀態、控制電源開關是否處于關閉狀態;(2) 各線路連接是否正常;(3) 繞筋機是否存在漏油想象;(4) 各螺栓螺母是否有松動;(5) 電氣柜內粉塵是否過多。設備運行中,要注意檢查馬達是否有過熱現象;3、 設備運行中,嚴禁對電氣部分進行遮蓋,要保持散熱順暢;4、 機器正常運行 1個月后,要對斷路器、馬達接線端子、電箱內接線端子,在電源切斷的情況下進行重新緊固;5、 1~2個月要對減速機、液壓站油量進行定期檢查,如有不足,要進行添加,如有漏油現象要進行及時修理;6、 每星期對所有油嘴打黃油一次;7、 機器正常運行 1~2個月后,要對所有的螺栓、螺帽進行重新緊固;8、 每周要定期用油漆毛刷或微風吹風機電氣柜中的灰塵,保持氣柜內清潔,否則可能會引起短路燒壞設備的事故發生;要注意如下事項:(1) 設備操作人員須經設備供應方的人員操作培訓方可進行設備操作,要對設備性能進行充分了解;(2) 嚴禁用水或壓縮空氣對電器設備進行沖洗或吹灰;(3) 嚴禁用濕布或刷子對電氣柜中的電氣器件進行清灰作業;(4) 嚴禁非操作人員擅自操作設備(如變頻器、屏等內置參數擅自修改),否則極易造成設備損壞或傷害他人的事故發生。