壓縮空氣過(guò)濾器 壓縮空氣干燥過(guò)濾器注意事項(xiàng) 1、過(guò)濾器以“先粗后精”原則組合配置，順序不能顛倒; 2、實(shí)際通過(guò)過(guò)濾器的壓縮空氣流量、壓力以及溫度不能超過(guò)規(guī)定值; 3、安裝時(shí)需注意分清過(guò)濾器的進(jìn)、出口位置; 4、過(guò)濾器安裝應(yīng)對(duì)地垂直。且留有一定的離地高度，便于調(diào)換濾芯; 5、下列情況之一出現(xiàn)時(shí)，應(yīng)當(dāng)更換濾芯： ①過(guò)濾效果明顯惡化; ②壓差表示值超過(guò)0.07MPa; ③使用時(shí)限：FC、FT、FA為8000h，F(xiàn)H為2000h; 6、不帶有自動(dòng)排水器的過(guò)濾器，應(yīng)定時(shí)打開(kāi)球閥排出濾殼積水; 7、過(guò)濾器進(jìn)氣溫度不超過(guò)66℃。

壓縮空氣過(guò)濾器 四、除油霧過(guò)濾器 壓縮空氣中所含的油類雜質(zhì)，除少數(shù)粒徑較大的焦油可以被主管路過(guò)濾器除外，極大多數(shù)是粒徑為0.01μm～1.0μm的氣溶膠和超細(xì)懸浮飛沫，普通形式的過(guò)濾器無(wú)法這類超細(xì)油霧氣溶膠。為此，這類除油霧過(guò)濾器會(huì)做成“凝聚式”結(jié)構(gòu)即“凝聚式過(guò)濾器”。 在凝聚式過(guò)濾器中，壓縮空氣必須從濾芯的內(nèi)側(cè)向外側(cè)流動(dòng)，濾芯材質(zhì)十分緊密，使其不僅能依靠縫隙狹窄的微孔捕獲粒徑微小的顆粒，而且還能捕獲它所能接觸到的，比濾芯氣流通道實(shí)際尺寸更微小的液態(tài)和懸浮粒子。其主要過(guò)濾對(duì)象是粒徑小于0.1μm的油霧微粒，過(guò)濾機(jī)理以擴(kuò)散沉降為主，設(shè)計(jì)濾速不能太高。

壓縮空氣過(guò)濾器的安裝順序，精度X1、XA、AC 壓縮空氣過(guò)濾器主要去除壓縮空氣中的液體、固體、細(xì)菌等雜質(zhì)，根據(jù)工作現(xiàn)場(chǎng)的需求，過(guò)濾的程度也有相應(yīng)的要求，有的廠家需要粗過(guò)濾即可，但是有的精密工作場(chǎng)合需要更精密的過(guò)濾精度，所以為了減小壓差，不堵塞過(guò)濾器，就需要過(guò)濾器的不同精度相互配合使用。壓縮空氣過(guò)濾器的過(guò)濾進(jìn)度分為：25μm、5μm、1μm、0.01μm、活性炭，對(duì)應(yīng)縮寫(xiě)為：X25、X5、X1、XA、AC。那么壓縮空氣過(guò)濾器的安裝順序是怎么樣的呢？需要注意哪些問(wèn)題？ 　首先需要確定的是幾級(jí)過(guò)濾，當(dāng)壓縮空氣過(guò)濾精度要求高，使用三 級(jí)過(guò)濾器的時(shí)候，需要遵循的原則是“先粗后精”，將三個(gè)過(guò)濾器串聯(lián)起來(lái)。常用的三個(gè)精度串聯(lián)是X1、XA和AC。精度由粗到精的原因是，先把壓縮空氣中的大顆粒雜質(zhì)過(guò)濾掉，一 級(jí)一 級(jí)過(guò)濾，否則如果將精密過(guò)濾器放在前端就失去了多級(jí)過(guò)濾的意義，還會(huì)將精密過(guò)濾器堵塞，增大壓差，影響過(guò)濾效果，浪費(fèi)資源。 其次需要注意的是壓縮空氣過(guò)濾器進(jìn)出口方向不要安反，正常除雜質(zhì)過(guò)濾器壓縮空氣通過(guò)濾芯的方向是由內(nèi)向外，除塵過(guò)濾器方向相反，由外向內(nèi)。三個(gè)過(guò)濾器的連接件是低成本，模塊化設(shè)計(jì)，使得過(guò)濾器更加方便連接，無(wú)泄漏，密封性好。壓縮空氣殼體上有兩個(gè)三角的箭頭指示，當(dāng)兩個(gè)箭頭對(duì)齊，則過(guò)濾器的上下端蓋已擰緊。 　　壓縮空氣過(guò)濾器的安裝和拆卸非常簡(jiǎn)單方便，現(xiàn)場(chǎng)的工作人員基本可以自行操作，如果遇到問(wèn)題，記得隨時(shí)聯(lián)系我們。溫馨提示：壓縮空氣過(guò)濾器濾芯建議每12個(gè)月或者8000小時(shí)更換，活性炭濾芯建議每6個(gè)月或1000小時(shí)更換。