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郴州氧化鐵脫硫劑供應

郴州氧化鐵脫硫劑 氣體中所含少量的H2S和O2在活性炭表面的催化作用下發生下列反應。 反應所產生的H2O被大量的氣流帶走產生的單質硫被吸附在活性炭孔隙的表面上完成了H2S的脫除。 脫除氣體中有機硫 COS占全部有機硫的95%以上COS常溫下受活性炭表面的催化作用可與氣體中的氣體中氣態水發生水解反應水解為H2S和 CO2、H2S同上(1)被脫除COS水解反應如下:應用工藝條件要求 ?空速:300-600h-1城市煤氣應用為≤100h-1 ?溫度:常溫-80°C(30-50°C) ?硫化物與氧的含量比≥1:2以上。 ?壓力:常壓-8.0MPa ?線速:0.06m/s-0.1m/s城市煤氣為0.01-0.05m/s ?濕度:相對濕度70-(不得有液態和霧狀水)

郴州氧化鐵脫硫劑具體原理：鐵的氧化物特別是水合氧化物用于氣體脫硫主要用于粗脫和半精脫。常溫氧化鐵脫硫原理是用水合氧化鐵(Fe2O3#H2O)脫除H2S其反應為脫硫反應:Fe2O3·H2O+3H2S=Fe2S3·H2O+3H2OFe2O3·H2O+3H2S=2FeS+S+4H2O在含有H2S的氣體通過脫硫劑時，H2S分子擴散到顆粒表面，之后在水膜中離解生成Fe2S3的水合物和FeS。氧化鐵具有較好再生性能，充分發揮了其綠色的一面，再生反應式為：2Fe2S3·H2O+3O2=2Fe2O3·H2O+6S4FeS+3O2+H2O=2Fe2O3·H2O+4S再生操作大致經歷了三個階段:一是器外再生；二是器內間歇再生；三是器內連續再生。器外再生已廢棄不用。間歇再生是目前采用的主要方法。再生反應速度較脫硫反應慢得多。

郴州氧化鐵脫硫劑 活性炭煙氣凈化技術在多污染物協同治理及副產物資源化方面具有獨特的優勢，但對于不同的工況條件、歷史狀況、地理及資源條件，活性炭法煙氣凈化技術很難說是選擇。基于企業已有的各種脫硫脫硝技術，包括運用活性炭脫硫劑等等，大多采用組合式的技術方案，以使企業從中選擇資源消耗的、性價比的煙氣深度凈化技術方案。 單級活性炭法耦合中低溫SCR技術 適用條件：早期的活性炭煙氣凈化工程中，環保要求較低，一般采用單級塔，NOx排放難以達到50mg/Nm3以下。同時工程現場中，往往場地受限，不具備增加二級吸附塔的空間。此時，要進行超低排放環保升級改造，可以利用SCR脫硝效果高、占地較小的優點，在活性炭煙氣凈化后串聯SCR脫硝反應裝置，進一步降低NOx排放濃度。 優點：該工藝能深度協同脫除SO2、NOx、二噁英、粉塵、重金屬及其他有機污染物，使煙氣排放達到超低排放標準，并實現SO2的資源

郴州氧化鐵脫硫劑的分類： 根據原料不同大致分為以下幾種： （1）采用純的水合氧化鐵加上成型劑及造孔劑而成的脫硫劑。 此種氧化鐵脫硫劑所采用的是純的水合氧化鐵，而純的水合氧化鐵的生產工藝極其復雜和繁瑣，因此，此法生產的脫硫劑水合氧化鐵含量高，成本也較高。 （2）采用硫酸亞鐵與堿性物質加上成型劑及造孔劑而制成的脫硫劑。 此種方法生產的脫硫劑由于原材料價格低廉，目前運用此法生產脫硫劑的廠家較多，但是水合氧化鐵的含量較低。 （3）采用天然鐵礦為原料而制成的脫硫劑。 此種方法生產的脫硫劑，由于受原材料產地限制，目前在山西的廠家以此法生產的較多。

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