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福州批發M42高速鋼板是什么標準
天強特殊鋼有限公司
1898年,美國機械與管理工程師泰勒(TaylorF.W.)和冶金學家懷特(WhiteM.)研制發明了高速鋼,并作了系統切削試驗。當時他們確定的高速鋼成分為C-0.67%,W-18.91%,Cr-5.47%,Mn-0.11%,V-0.29%,F-余量,與后來的W18Cr4V成分很接近。高速鋼刀具可用30m/min的速度切削鋼材,其效率比過去用的碳素工具鋼和合金工具鋼提高了好幾倍,為美國當時的機械工業生產贏得了巨大的經濟效益。W18Cr4V高速鋼的熱塑性不好,由于麻花鉆熱軋工藝的需要,后來研制成功了W6Mo5Cr4V2高速鋼,此外,還有W9Mo3Cr4V。這三種高速鋼的切削性能和力學性能近似,稱為通用型。20世紀中葉以后,科學技術迅速發展,各種難加工材料不斷涌現,通用高速鋼的性能已不復使用,于是高性能高速鋼和粉末冶金高速鋼相繼出現,使高速鋼刀具材料的性能得到了很大提高。
高速鋼(HSS)是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼,又名風鋼或鋒鋼,意思是淬火時即使在空氣中冷卻也能硬化,并且很鋒利,或稱白鋼。高速鋼材料主要由兩種基本成分構成:一種是金屬碳化物(如碳化鎢、碳化鉬或碳化釩),它賦予材料較好的耐磨性及強度;二是分布在碳化物周圍的鋼基體,它使材料具有較好的韌性和吸收沖擊、防止碎裂的能力。高速鋼的紅硬性高、耐磨性好、工藝性能好、強度和韌性配合好,因此主要用來制造復雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具,也可用于制造性能要求高的冷作模具、軋輥、高溫軸承和高溫彈簧等。
東莞市天強特殊鋼(億和)真空熱處理配置了 進的真空爐,100kg至1200kg的真空爐容量一臺,滿足了客戶多元化的需求。同時,真空爐有菜單引導式控制程序,能連續記錄熱處理所有過程,如輻射和對流加熱階段的參數,提高了加熱冷卻能力和爐溫均勻性。借助于先進的設備和儀器,東莞市天強特殊鋼(億和)熱處理的資深工程師還向客戶提供“真空高壓淬火、回火、去應力回火、氣體氮化、深冷處理、調質處理”等技術服務。東莞市天強特殊鋼有限公司在品質控制方面已建立一套嚴謹的品質控制及體系,各個環節均能很好地控制和產品質量。每當鋼材到貨時,IQC都必須進行嚴格的探傷、硬度檢測,并取樣做成份分析、金相化驗、拋光試驗、韌性沖擊等各項測試,以確保來料品質均能達標。在生產過程中,各工序操作人員均要求進行嚴格的自檢、互檢,同時,IPQC也不斷地在現場進行抽檢,發現問題及時處理。在出貨時,QC再次進行嚴格的探傷、硬度、尺寸檢測,確保產品在出貨時,均能符合客戶要求。