資陽附近skd11薄板圓棒
天強特殊鋼


天強特殊鋼（產品介紹）：
薄板的應用：在工業發達的中，鋼板產量約占全部鋼材產量的50～60%，其中薄鋼板的產量又占全部鋼板的半數以上。薄鋼板及帶鋼生產近年來的巨大發展，一方面是由于一些重要工業部門的迅速發展對原材料品質與數量的要求有了巨大的增長；另一方面也是由于在現代化的技術條件下有可能大量供應品種繁多且價廉質優的薄板、帶鋼，這就使各工業部門中的自動化金屬加工線愈來愈多地使用薄鋼板與帶鋼作為原料，反過來又進一步促進了薄板帶鋼生產的發展。現今的薄板生產綜合利用了近代冶金、機電及計算技術等科學的成就，成為軋鋼車間中能率為龐大、生產過程機械化與自動化程度的車間，實為軋鋼生產向現代化發展的先鋒。



天強特殊鋼（產品介紹）：
薄規格(0.3mm)鍍鋅鋼板生產過程中容易出現的問題及工藝控制要點工藝包括鍍鋅基板的軋制鍍鋅過程中的焊接退火光整拉矯卷取等并結合目前超薄鋼板的生產工藝研究現狀為企業在后續超薄鍍鋅鋼板的開發中提供一些參考.通過采用MULTIPAS退火模擬試驗機對0.25 mm厚的軋硬板進行不同退火溫度的模擬試驗研究退火溫度對組織和性能的影響.從金相組織及力學性能的結果可得出退火溫度較低時組織未發生再結晶現象;退火溫度升高至620 ℃時組織完成了充分再結晶全部轉變為均勻的等軸晶粒.隨著退火溫度的升高強度逐漸降低伸長率呈逐漸升高的趨勢但溫度較高時組織較粗大造成強度與塑性同時下降.將MULTIPAS退火模擬得出的 退火溫度區間為660～720 ℃結合其他熱鍍鋅工藝應用于工業生產中生產的薄規格鍍鋅板組織薄板性能及表面質量均滿足要求得到了符合工業化性能要求的生產工藝。


天強特殊鋼（產品介紹）：
東莞市天強特殊鋼(億和)真空熱處理配置了 進的真空爐，100kg至1200kg的真空爐容量一臺，滿足了客戶多元化的需求。同時，真空爐有菜單引導式控制程序，能連續記錄熱處理所有過程，如輻射和對流加熱階段的參數，提高了加熱冷卻能力和爐溫均勻性。借助于先進的設備和儀器，東莞市天強特殊鋼(億和)熱處理的資深工程師還向客戶提供“真空高壓淬火、回火、去應力回火、氣體氮化、深冷處理、調質處理”等技術服務。東莞市天強特殊鋼有限公司在品質控制方面已建立一套嚴謹的品質控制及體系，各個環節均能很好地控制和產品質量。每當鋼材到貨時，IQC都必須進行嚴格的探傷、硬度檢測，并取樣做成份分析、金相化驗、拋光試驗、韌性沖擊等各項測試，以確保來料品質均能達標。