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模板加固采用設上、外拉模鋼筋，側(cè)面為方木作支撐。5.砼澆筑砼采用預制廠設置的JS500型強制式拌合機拌合，機動翻斗車運輸龍門吊起吊入模，澆筑時先澆底板砼，搗固密實，整收光后迅速安裝內(nèi)模，綁扎頂板鋼筋，再澆筑腹板及頂板，腹板采用一端自另一端連續(xù)澆注，兩側(cè)對稱，斜向分段，水分層進行。采用式振搗棒振搗，頂板人工收面拉毛。6.預應力張拉當板梁砼強度達到設計強度。目前樁基施工的主要檢測為超聲波無損檢測，在檢測中發(fā)現(xiàn)大量樁聲測管堵塞，彎曲變形、丟失等現(xiàn)象，嚴重影響樁基檢測。了樁基成孔施工中的注重事項，對施工中碰到的樁聲測管意外情況也作了分析，提出了保證樁聲測管疏通的解決方案。樁聲測管施工樁基設計樁基由中鐵第四勘察設計院設計，樁基均為摩擦樁，檢測樁基質(zhì)量要求采用無損法超聲波檢測，需要預埋樁聲測管。樁聲測管為φ50mm鋼管，鋼筋籠加強筋內(nèi)側(cè)對稱布置3根樁聲測管

聲波在砼中的傳播參數(shù) (聲時、聲幅、頻率和衰 減系數(shù)等) 與砼介質(zhì)的物理力學指標之間的相關(guān)性是基樁聲波透射法的理論依據(jù)。當砼質(zhì)量完好 即其介質(zhì)的構(gòu)成材料、均勻度和施工條件等內(nèi)外因素 基本一致時 聲波在其中的傳播參數(shù)應一致 ;而介質(zhì)中存在缺陷時 聲波在傳播過程中就會產(chǎn)生繞射、反射和衰減等現(xiàn)象 使聲時、聲速、聲幅和頻譜等發(fā)生 變化。用高靈敏的聲波發(fā)射、接受傳感器 可記錄這 些參量來描述砼的內(nèi)在質(zhì)量。聲波透射法檢測樁身砼質(zhì)量要求在砼樁身中先預埋聲測管(一般為 2～4 根并保持兩管平 行、間距相等。檢測時 聲測管中注滿水 發(fā)射和接 受傳感器分別置于兩根管中 保持在同一高度(有時 也可以有定量的高差) 聲波脈沖穿過兩管之間的混凝土。兩傳感器同步升降 按一定的間距記錄樁身從樁頭到樁底間 n 個點的聲時 樁身砼的質(zhì)量或缺陷判斷。

聲測管可直接固定在鋼筋籠的內(nèi)側(cè)，聲測管固定點的間距不超越2米，其間聲測管的底端和接頭部位有必要設固定點，關(guān)于無鋼筋籠的部位，聲測管可用鋼筋支架固定或加固三根主鋼筋，綁縛間隔不得大于兩米。聲測管的埋設布置應契合JTG/T F81-01的規(guī)則。下節(jié)鋼筋籠聲測管的裝置：把底管或中管放在地上檢查密封圈是不是無缺，然后將中管或頂管刺進底管，直到插到管底部停止，然后把螺旋緊固即可。接好后把杭州聲測管放入鋼筋籠內(nèi)，按規(guī)則尺度緊固在鋼筋籠的主筋上。第二節(jié)鋼筋籠、第三節(jié)鋼筋籠以及上面一節(jié)鋼筋籠聲測管的裝置：把不一樣長度的聲測管放在不一樣長度的鋼筋籠內(nèi)(聲測管的長度和鋼筋籠的長度相對應)。聲測管按步辦法裝置，留意密封圈的無缺。然后用鐵絲穿過聲測管上的吊環(huán)，把裝置好的聲測管吊在鋼筋籠上不要過緊能上下移動即可。

樁基聲測管聲測管操作簡單在安裝過程中新款樁基聲測管聲測管只需將上管插入下管，然后用簡單的液壓鉗工具稍加緊固即可。無焊接、無電、無技術(shù)，大大節(jié)省了施工時間，避免了安裝時間過長造成的風險，大大提高了工作效率。樁基聲測管聲測管埋置數(shù)量與方式由于每個樁基聲測管聲測管的應用范圍有限，往往需要在實際工作中使用多個樁基聲測管聲測管，這就提出了如何安排多個樁基聲測管聲測管的問題。如果安排得當，效果會事半功倍，否則費時費力，難以達到預期的效果。根據(jù)目前的經(jīng)驗，管道數(shù)量是根據(jù)目標檢測范圍來確定的。樁徑在1米以下0.5米以上一般需要兩根，1米以上2.5米以內(nèi)需要三根，排列一般為等邊三角形。較大的樁徑需要更多的樁基聲測管聲測管，布局可呈方形結(jié)構(gòu)。一般來說，樁基聲測管聲測管的放置原則上需要遵循平行定理，但由于實際施工環(huán)境的限制，存在一些誤差。