每個從事生物質燃加工的工廠都想要做出合格的生物質成型顆粒和理想產量。但是因為各種原因，生產出的顆粒質量和產量不一定都能達到他們要求。今天我們來分析一下影響生物質顆粒成型和產量的因素都有哪些？影響生物質顆粒成型和產量的大因素是模具的壓縮比，只有模具的壓縮比合適，才能壓成顆粒，壓縮比大了壓的顆粒燃料比較硬，大的很多的話可能把顆粒碳化了，也有可能壓不出顆粒。壓縮比小了，壓的顆粒比較松散，容易粉，再小了就壓不成型，所以說模具壓縮比的確定非常關鍵。所以廠家要求客戶寄物料來公司試機，以確定物料合適的壓影響顆粒成型和產量的第二大因素是物料的水分。物料水分要控制在13%-15%之間，不要超過18%，大于18%也做不出顆粒，如果水分在15%-18%之間壓縮比要配的比正常大一點，如果水分小于10%，壓縮比要配的小一些。壓縮比的確定要根據實際情況來確定。

新一代生物質顆粒加工設備，可把各種木屑粉、樹枝、樹皮、鋸末、農作物秸桿、稻草秸桿、木草、木糠、等農業廢棄物的生產加工成燃料顆粒，實現廢物再利用，代替煤炭等化石原料，體現綠色環保、節能減排的發展要求。是一款大力推廣的新型生物質顆粒燃料成型設備。生物質顆粒成型后還要進行顆粒篩選，對物料進行篩選和分級。分級篩碎粒后物料經分級后除去其粉料部分，以保證物料具有純粹的小顆粒，使喂養效果達到理想標準?，F有分級篩主要有振動分級篩、回轉振動篩，兩者都能達到較好的效果。振動分級篩應根據物料的性質、流量來調整篩體的振幅，以達到預期效果。生物質顆粒篩選機械具有能耗低、效率高、結構簡單、易維修、全封閉結構無粉塵溢散的特點。

顆粒燃料發熱量大，發熱量在3900~4800千卡/kg左右，經炭化后的發熱量高達7000—8000千卡/kg。2，生物質顆粒燃料純度高，不含其他不產生熱量的雜物，其含炭量75—85%，灰份3—6%，含水量1—3%，不含煤矸石，石頭等不發熱反而耗熱的雜質，將直接為企業降低成本。3，生物質顆粒燃料不含硫磷，不腐蝕鍋爐，可延長鍋爐的使用壽命，企業將受益匪淺。4，由于生物質顆粒燃料不含硫磷，燃燒時不產生二氧化硫和五氧化二磷，因而不會導致酸雨產生，不污染大氣，不污染環境。5，生物質顆粒燃料清潔衛生，投料方便，減少工人的勞動強度，極大地改善了勞動環境，企業將減少用于勞動力方面的成本。6，生物質顆粒燃料燃燒后灰碴極少，極大地減少堆放煤碴的場地，降低出碴費用。7，生物質顆粒燃料燃燒后的灰燼是品位極高的優質有機鉀肥，可回收創利。8，生物質顆粒燃料是大自然恩賜于我們的可再生的能源，它是響應中央號召，創造節約性社會。生物質顆粒作為一種新型的顆粒燃料以其特有的優勢贏得了廣泛的認可。與傳統的燃料相比，不僅具有經濟優勢也具有環保效益，完全符合了可持續發展的要求。

1.生生物質顆粒燃料直接燃燒，多為中小型鍋爐。由于不加工燃料，節省了投資成本，而且大部分是家用鍋爐。這類鍋爐燃料以工業垃圾為主，燃燒和給料方式廣泛，多為人工給料方式，導致爐內漏風嚴重，存在安 全隱患，鍋爐整體效率較低。但對于這類鍋爐用戶企業本身來說，由于利用自身廢棄物產生蒸汽或供熱，大大節省了其他燃料的投資和前期廢棄物處理的費用，且生物質燃料的燃燒污染較少，因此企業的應用積極性很高。2.對原材料進行粗加工，然后直接燃燒發電或產生蒸汽。比如秸稈破碎時，木塊、木條破碎，然后通過輸送機(氣力輸送或機械輸送)輸送到燃燒室。這種應用要求工廠建在原料產地附近，以降低運輸成本。