安康市（鋼筋籠繞籠機）現貨齊全
人員配置：正常情況下，5人一班，即可作業。具體分配如下：備料、上料：2人滾焊：　　　2人內箍圈（加強箍圈）等安裝：1人具體人數要根據鋼筋籠的規格型號進行增減安康鋼筋籠繞筋機設備清單序號 設備名稱 數量 序號 設備名稱 數量1 滾焊機主機 1套 6 液壓站 一套2 控制柜 1臺 7 放線架 1臺3 電動扳手 1個 8 導向嘴 30對4 自動彎弧機 1臺 9 籠模 根據鋼筋籠圖紙定制5 二保焊機 1臺 10 工具箱 1個簡介：主要是在修建道路和修建橋梁的必備設備，在做鋼筋籠樁的時候，程序設定修改方便，變頻器無極變速調節方便質量穩定，觸摸屏操作，方便工人操作和使用；配有多組分料盤有效的避免了生產過程中綱筋錯亂；并配有多組液壓支撐裝置有效的防止鋼筋籠因自重而安康鋼筋籠繞筋機是我公司引進的德國先進技術自主生產的，生產效率是人工制作鋼筋籠的3-4倍，設備操作工人只需要5-6人，做出來的籠子，間距均勻，焊點飽滿、牢固，籠子不散架，基本實現標準化。

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制造有限公司為您提供安康鋼筋籠繞筋機。● 大盤部分靈活的模圈及十字筋安裝設計，可根據不同的樁基規格靈活更換，經濟適用；● 固定盤、盤部分行走及、由一臺 PLC 和 三臺伺服驅動器來設定，可以的保證伺服電機同步性；● 可完成樁基直徑 400mm-2500mm 樁基單主筋單箍筋、雙箍筋單主筋，以及雙主筋雙箍筋的焊接工作；● 固定機架及機架進行了結構，主機重量，減輕了動力單元的負載，從而可制作目前較重的鋼筋籠；● 輪緣結構進行了設計，摒棄之前方鋼冷彎后加工的工藝，更改為原材料為度的無縫鋼管，經過精密的冷彎成型，之后直接使用。如此輪緣與支撐輥的圓面，增大了面。使得設備運行更加平穩且， 設備運行慣量大大；● 鋼筋籠骨架的同時由盤拖動向后，盤筋不；● 鋼筋籠直徑由相同直徑的模板控制，一個工程通常需要 2-7 種模板；● 主筋間距決定于人工預先在模板上布置的，與主筋根數相同數量的套管間距；● 配有多組液壓支撐裝置，防止鋼筋籠因自重而；● 配有多組分料盤，防止生產中主筋錯亂；● 為減輕工人勞動強度和施工形象，鏈條式主筋自動上料機構和自動焊接機械手可供用戶選擇。

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河南昂納機械有限公司是國內專業制造數控鋼筋籠成型設備及數控鋼筋加工設備的生產基地。河南昂納成立多年來一直立足于各種鋼筋加工設備的研究和生產，現已成為鋼筋設備的專業生產廠家。以精良的工藝裝備，先進的工藝 技術，嚴格的管理體系，熱情的售后服務贏得了用戶，產品暢銷全國各地，并獲得多項殊榮。

鋼筋籠繞筋機設備描述
鋼筋籠主筋通過自動上料到分料架，分料架的主筋需人工穿過固定盤導管到達盤導管，并經過電動工具將主筋固定在盤導管上；盤筋（繞筋）經過矯直器后焊接在主筋上；然后開始正常焊接，固定盤及盤同步且盤按照預先設定的速度（行走速度可根據操作工人的訓練程度進行）前進，同時進行焊接，從而生產出成品鋼筋籠。

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 鋼筋接頭采用幫條焊或搭焊時，焊縫長度不應小于幫條或搭接長度，焊縫高度應大于等于0.3d，并不小于4mm；焊縫寬度大于等于0.7d，并不小于10mm。
 6.外觀檢查鋼筋籠繞筋機
  鋼筋電弧焊接頭外觀檢查應在接頭清渣后逐個進行目測或量測. 接頭處不得有裂紋焊縫表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤。
  當有外觀檢查不合格接頭時，經修理或補強后，可提交二次驗收。
  鋼筋焊接必須做強度檢驗，以300個同類型接頭（同鋼筋級別、同接頭形式、同焊接位置）作為一批，不足300個時，按一批計。強度檢驗時，從成品中每批切取三個接頭進行拉伸試驗。

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安康鋼筋籠繞筋機安裝與使用鋼筋籠保護層應設計圖紙和規范的要求。鋼筋籠保護層墊塊采用綁扎砼輪型墊塊，砼墊塊半徑大于保護層厚度，中心穿鋼筋焊在主筋上，每隔2米左右設一道，每道沿圓周對稱設置不小于4塊。鋼筋籠下放到位后要對其頂端定位，防止澆注砼時鋼筋籠偏移、上浮，下放要留存影像資料。鋼筋籠保護層應設計圖紙和規范的要求。鋼筋籠保護層墊塊采用綁扎砼輪型墊塊，砼墊塊半徑大于保護層厚度，中心穿鋼筋焊在主筋上，每隔2米左右設一道，每道沿圓周對稱設置不小于4塊。●材料規格主筋Φ12～40mm，箍筋Φ5～16mm盤筋直接作業鋼筋繞筋機具體做法是：在定位鋼筋頂端的頂吊圈內兩根平行的工字鋼。將整個定位骨架支托于護筒頂端。兩個工字鋼的凈距應大于導管外徑30CM。然后撤下吊繩，用用4根φ25短鋼筋將工字鋼及定位筋的頂吊圈焊于護筒上。鋼筋籠下完后應在鋼筋籠上拉上十字線，找出鋼筋籠中心，根據保護樁找出樁位中心，鋼筋籠定位時使鋼筋籠中心與樁位中心重合并固定，使鋼筋籠定位于孔中心。一方面可以防止導管或碰撞而使整個鋼筋骨架變位或落入孔中，另一方面也可起到防止骨架上浮的作用。