日喀則鐵粉烘干機(jī)優(yōu)惠促銷
<日喀則>錦華機(jī)械制造有限公司

轉(zhuǎn)筒日喀則粉煤灰烘干機(jī)的維修  ?? 筒烘干機(jī)的維修:轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)是對(duì)物料進(jìn)行干燥的常用烘干設(shè)備。運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、操作彈性大、適應(yīng)性強(qiáng)、處理能力高,在化工 、冶金建材、輕工等部門被廣泛使用。轉(zhuǎn)筒日喀則粉煤灰烘干機(jī)主要由筒體、支承裝置、使動(dòng)裝置及端頭密封裝置等部 分組成。筒體是轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)的基體,在它內(nèi)部既進(jìn)行傳熱、傳質(zhì)過程,又起移動(dòng)輸送物料作用。筒體的支 承裝置是由滾圈、托輪、擋輪三部分組成。整個(gè)筒體重量通過滾圈傳遞給托輪,而滾圈在托輪上滾動(dòng),擋 輪起阻擋筒體軸向竄動(dòng)的作用。轉(zhuǎn)筒日喀則粉煤灰烘干機(jī)的傳動(dòng)裝置包括;電機(jī)、減速機(jī)、齒輪、齒圈等部分,進(jìn)出料裝置及密封裝置。檢修過程中的軸向竄動(dòng)調(diào)整 根據(jù)轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)的工作原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及生產(chǎn)中維護(hù)轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)的經(jīng)驗(yàn),要 保證轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)機(jī)械設(shè)備長期運(yùn)轉(zhuǎn),關(guān)鍵在于調(diào)整托輪。




日喀則粉煤灰烘干機(jī)粉煤灰 / 簡(jiǎn)介   粉煤灰是短種常見的固體廢棄物,隨著工業(yè)領(lǐng)域發(fā)展速度的加快,粉煤灰的排放量也在猛增,不僅會(huì)對(duì)空氣、河流、農(nóng)田造成嚴(yán)重的環(huán)境污染,同時(shí)嚴(yán)重危害到了人類的身體,要要采取合理的措施提高其綜合回收利用率。   由于粉煤灰中含有短定的水分,需要采用烘干設(shè)備對(duì)其進(jìn)行干燥脫水處理,為此,中焦礦機(jī)專門針對(duì)粉煤灰的特征,為其量身配置了粉煤灰烘干設(shè)備——日喀則粉煤灰烘干機(jī),下面對(duì)這款日喀則粉煤灰烘干機(jī)進(jìn)行簡(jiǎn)要介紹。   日喀則粉煤灰烘干機(jī) / 獨(dú)特特點(diǎn)   1、針對(duì)性更強(qiáng):這款粉日喀則煤灰烘干機(jī)不僅充分結(jié)合了傳統(tǒng)烘干設(shè)備的特點(diǎn),同時(shí)結(jié)合了粉煤灰的特征,對(duì)粉煤灰更具有針對(duì)性。   2、干燥效果更好:干燥后的粉煤灰含水量低,且不含任何雜質(zhì),品質(zhì)更優(yōu),符合工業(yè)領(lǐng)域的用料要求。   3、處理量更大:筒體不僅采用的材料精良,容積也比較大,單位時(shí)間內(nèi)對(duì)粉煤灰的處理量大,產(chǎn)量是普遍烘干機(jī)的5倍以上。   4、運(yùn)行成本更低:設(shè)置了保溫層,熱能不易流失,能耗量及電耗量低,每年能為加工廠節(jié)省10-15萬元的資金投入。   5、設(shè)備價(jià)格實(shí)惠:日喀則粉煤灰烘干機(jī)屬于我公司直銷型設(shè)備,在保證質(zhì)量及性能的前提下,制造成本及投資成本降低了50%以上,使得粉煤灰烘干機(jī)的價(jià)格僅僅為市場(chǎng)價(jià)的90%左右。



日喀則粉煤灰烘干機(jī)的主要技術(shù)有:? ①等壓風(fēng)室,兩段燃燒,采用U型燃燒段可分離和收集未燃盡的細(xì)小碳粒,又可延長其燃燼時(shí)間(當(dāng)不采用兩段燃燒時(shí),入爐煤料應(yīng)小于10mm,如限定煤料為0-5mm)。? ②采用大節(jié)距變孔徑風(fēng)帽的布風(fēng)裝置,有良好的流化質(zhì)量和燃燒工藝,減少邊壁效應(yīng)帶來的布風(fēng)不均勻的影響。? ③采用大過量空氣系數(shù),加強(qiáng)爐內(nèi)空氣攪動(dòng),強(qiáng)化燃燒,使煤在爐內(nèi)燃燒充分,溫度均勻,控制方便。? ④采用合理的懸浮段結(jié)構(gòu),煙氣流速較低,細(xì)灰?guī)ё吡啃。釤煔鉁囟瓤蛇_(dá)1050℃,煤粒燃燼95%以上。? 日喀則粉煤灰烘干機(jī)的操作? ㈠燒爐? ①沸騰爐砌好后,爐內(nèi)應(yīng)仔細(xì)清掃、檢查,確保爐膛內(nèi)無鐵釘?shù)入s物。? ②啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)空載試驗(yàn),一切正常后關(guān)閉風(fēng)機(jī)。? ③爐內(nèi)鋪上礦渣(粒徑0.5-3mm)150-200mm進(jìn)行冷態(tài)試驗(yàn),目測(cè)砂子沸騰情況應(yīng)層次分明,平整無流溝。? ④用木材供爐,約24小時(shí)后略撒幾銑煤,啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)緩慢烘烤,約48小時(shí)后,關(guān)掉引風(fēng),啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)微量風(fēng)經(jīng)36-37小時(shí),直到爐內(nèi)停止冒汗或冒汽為止。?


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