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在無縫鋼管制造廠里有多種原因會使鋼管帶上磁性,無縫鋼管剩磁產生的原因主要有:工藝磁性和感應磁性。感應磁性常產生在工廠制管環節:如,金屬熔煉常采用電磁起重機進行裝卸,不銹鋼管在強磁場中停置,用磁化法完成無損檢查(用鋼管磁異常現象進行無損檢測檢測前,先對鋼管磁化),鋼管接近強力供電線放聳等等。其中,磁化法無損檢查主要指的是渦流探傷,渦流探傷設備操作簡單,易于掌握,如果使用得當,能夠檢測出鋼管中人部分缺陷。是目測,超聲波,水壓試驗等幾種鋼管探傷試驗中不可缺少的一種無損檢測手段。工藝磁性常產生在進行裝配焊接作業及采用磁性夾持器、夾具與用立流電焊接管道時,如:長時問接觸與直流電源相連的導線,導線裸露段或者電焊鉗與管子的短路等。焊接帶磁性無縫鋼管時,經常會看到電弧燃燒不穩定、甚至電弧引燃困難、在磁場中電弧的偏離、液體金屬和渣熔融體從焊接溶池中濺出。為了穩定焊接過程,改善焊接接頭質量,在焊接前必須對被磁化了的鋼管進行消磁。被焊接的鋼管要達到完整消磁是困難的,所以當剩磁不足以影響焊接質量時,便允許進行焊接。
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現如今無縫管的應用越來越廣泛,尤其是厚壁無縫鋼管,生產廠家也在不斷的增加。人們對厚壁無縫鋼管的質量是有需求的,那么怎么區分厚壁無縫鋼管質量好壞呢?首要質量好的厚壁無縫鋼管在成分上是均勻的,在切頭上看起來是很規整,摸著很滑潤而不是有毛刺刺手的感受。而差的由于材質差,切頭端面常常會凹凸不平,而且由于偽劣材廠家產品切頭少,頭尾會出現大耳子。其次如果是偽劣厚壁無縫鋼管,那么在色彩上就會呈現出一種淡紅色的色彩,還有殘次厚壁無縫鋼管在溫度上也是達不到規范的。 偽劣的厚壁無縫鋼管的橫截面不是呈圓形,可能是呈橢圓形可能是別的形狀,這即是因為廠家節省資料,偷工減料的成果,所以這就很不契合外形尺寸的規范。還有即是結疤表象的呈現,這點在優質的厚壁無縫鋼管是不允許呈現的,但是在殘次厚壁無縫鋼管上就很容易看到這一表象。




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12MnV工作溫度為-70度低溫用鋼,主要用于冷凍機械,低溫下工作的結構件

14MnNb無縫管性能與18Nb鋼相近,主要用于工作溫度-20--450度的容器及其他結構件

16Mn綜合力學性能好,低溫性能,冷沖壓性能,焊接性能和可切削性能都好,主要用于礦山,運輸,化工等各種機械

16MnRE性能與16Mn鋼相似,沖擊韌性和冷彎性能比16Mn好,用途同于16Mn鋼




厚壁無縫管的橫截面呈橢圓形,原因是廠家為了節約材料,成品輥前二道的壓下量偏大,這種螺紋鋼的強度大大地下降,而且也不符合螺紋鋼外形尺寸的標準。優質厚壁無縫鋼管的成分均勻,冷剪機的噸位高,切頭端面平滑而整齊,而材由于材質差,切頭端面常常會有掉肉的現象,即凹凸不平,并且無金屬光澤。而且由于材廠家產品切頭少,頭尾會出現大耳子。厚壁無縫鋼管材質含雜質多,鋼的密度偏小,而且尺寸超差嚴重,所以在沒有游標卡尺的情況下,可以對它進行稱量核對。
比如對于螺紋鋼20,標準中規定 負公差為5%,定尺9M時它的單根理論重量為120公斤,它的小的重量應該是:120X(l-5%)=114公斤,稱量出來單根的實際重量比114公斤小,則是厚壁無縫鋼管,原因是它負公差超過了5%。  機械行業是鋼管消費大戶,主要有油、氣缸用管,液壓件用管,軸、軸類及輥類用管,機械設備輸氣、液用管;無縫鋼管占機械行業用鋼量的4%,因此評估2017年機械行業用鋼管量為600萬噸。
  2017年我國造船完工量可能與2016年持平,手持訂單量將低于9000萬載重噸。一艘萬噸級船舶,用鋼管總長大約數十公里,船用管多為給排水、蒸汽、燃油、液壓油管等,鋼管種類有無縫鋼管、直縫埋弧焊管和高頻直縫焊管,設計壓力 0.7MPa, 40MPa,設計溫度60℃~300℃,管徑ф114mm~ф610mm。評估2017年船舶用鋼管量為60萬噸左右。  汽車行業2016年產銷量均突破2800萬輛,2017年增速可能回落。


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