洗沙機械破碎機十年經驗,鑫越環保設備移動破碎洗沙機有限公司專業從事洗沙機械破碎機十年經驗,聯系人:郝經理,電話:15288814345、15288814345,QQ:1139156317,發貨地:青州黃樓街道馬宋工業園,以下是洗沙機械破碎機十年經驗的詳細頁面。" />
更新時間:2025-02-05 15:47:54 瀏覽次數:1 公司名稱: 鑫越環保設備移動破碎洗沙機有限公司
產品參數 | |
---|---|
產品價格 | 批發/臺 |
發貨期限 | 1-7 |
供貨總量 | 60 |
運費說明 | 免費 |
1.使用前觀察并調節溫度
在使用設備之前,我們應該將制砂機軸承箱的溫度調整到40~60度,因為這是設備的正常工作溫度,溫度可以高達到70度,但不能超過70度。
2.負荷運行下制砂機飼料粒度的設定
當設備帶負荷運行時,我們在制砂機設定的給料粒度不應超過設備規定的粒度范圍,并應嚴格控制在設備允許的范圍內。
3.一定要注意進料量和顆粒大小
起初,當設備運行時,轉子通常有一個大約30-60S的不平衡過程。在這種情況下,我們不能停止給制砂機放料,我們要適當增加,直到振動下降。如果發現進料顆粒在中間較大,設備會產生間歇性振動,但幾秒鐘后就會恢復正常狀態。這是因為轉子的一個拋頭被石頭卡住,形成堆積的物料然后被沖走,這是正常情況。
4.適時的檢查對制砂機和電機都有好處
平時,我們在使用設備的時候一定要及時了解電機,檢查的情況,正常情況下,如果電流太高,電機的壓力太大,所以一定要把電流調好。此時,我們應該減少進料量或調整溢流裝置,直到電流值恢復正常狀態。
5.密切關注制砂機的零部件狀況
在運行過程中,設備的震動會增加并持續很長時間,這可能是由磨損零件或轉子的不均勻磨損引起的,導致轉子不平衡或阻尼塊故障。修補應該關閉。
制砂機和動力裝置應安裝牢固。如果制砂機固定時間較長,則應固定在水泥地基上;如果制砂機處于流動運行狀態,裝置應安裝在角鐵制成的底座上,動力機(柴油機或電機)和滑輪槽應在同一旋轉平面上。工作中隨時注意設備的運行情況,均勻給料,避免長時間堵車和超負荷工作。如果出現震動、噪音、軸承和機體溫度過高、向外噴灑等情況,應立即停止檢查,待故障后才能繼續工作。
在制砂機的運行過程中,它的震動將會加強,并且需要很長時間。這時候就看零件了。可能是磨損零件或轉子未磨損,導致轉子不平衡或減震塊故障。此時,修補應該關閉,所以平時使用制砂機時要注意以上幾點。
1、配備破碎機:PE顎式破碎機PF反擊式破碎機或者圓錐破碎機三種。
2、與破碎機一體化的給料機和震動篩。
3、篩下皮帶機、震動篩、破碎機一體化的車載安裝。
4、轉向牽引軸,便于公路運輸及場地運轉。
5、車載安裝支撐,設備場地駐扎快捷便利。
6、車載式電動機及控制箱一體化。洗沙機
7、按照破碎作業中給料和排料粒度的大小分為粗碎、中碎和細碎三種機型:分別是PE顎破系列移動破碎站、PF反擊破系列移動破碎站和圓錐破移動破碎站。
所配置的PE系列顎式破碎機、PF反擊式破碎機、VI沖擊式破碎機和SMH圓錐破碎機,高破碎效率,多功能性、優良的破碎產品質量,具有輕巧合理的結構設計、較好的破碎性能。穩定的質量,在廣大新老客戶中樹立了良好的信譽,操作維修簡便易行,而且對運輸量、物料粒度和磨蝕性均具有良好的適應性,一體化的機組配置安裝維修方便合理。
制砂機設備主要是用于軟或中硬和很硬物料的破碎,在使用上也是需要注意的。那么該設備在使用上需要注意些什么呢?
1、制砂機設備的轉速大約在800-3000r / min,正常工作的時候物料被葉輪甩出的初速度約為60-70米/秒。每次啟動設備之前都需要工作人員檢查渦動腔觀察門是否關緊,堅決防止物料從設備中甩出,在具有隱患的同時還可能造成一定的事故。
2、啟動后需要檢查葉輪旋轉方向是否為逆時針方向轉動,尤其是在每次檢修電氣故障之后出現的異常需要立刻調整電動機接線。
3、制砂機設備需要空載啟動,等到設備運轉正常后才可以給料。輸送設備的啟動順序為:排料輸送設備給料輸送設備。
4、入料顆粒需要嚴格的按規定要求,大于規定物料不能進入設備,否則會引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損,基至還會造成葉輪通道及入料管的堵塞,使破碎機不能正常工作,工作人員在發現過大塊物料應及時排除。
5、排料設備若發生故障的時候需要停止給料,否則會造成壓死葉輪、燒毀電動機。
6、制砂機設備的給料量力求連續均勻。
7、制砂機運轉過程中不得有劇烈振動和異常噪聲,否則就需要立即停車檢查。
8、機器的潤滑。潤滑為干油潤滑方式而且加入量為軸承空腔的1/2-2/3,設備每工作一班之后都需要添加適量潤滑脂。
如何正確使用洗沙機?
1、首先檢查設備上的管路是否有無損壞,確認正常后,開啟水泵,觀察水洗料倉的水面外溢的時候,開啟出沙桿的動力,出沙桿正常后,開啟水洗動力。
2、檢查設備的各個轉動部分是否正常,有無損壞,確認正常后啟動滾筒篩的動力,卻認轉動正常后,啟動上料帶的動力。
3、待一切轉動正常時,裝載機進行上料,根據實地的地質情況和原料情況對上料斗的插口進行調節。一般以滾篩的處理能力為標準。
4、工人隨時關注設備的運轉情況,檢查上料口的出料情況,如有大的石塊堵住料門,要及時停下上料桿動力,排除故障后再重心開啟。
5、設備在工作過程中應注意檢查各部位的螺絲是否松動,松動的要及時更換。及時檢查各部位的軸承,是否有足夠的黃油,軸承合是否有破損,密封蓋是否有缺陷,有缺陷的要及時更換。
6、設備工作60天左右要詳細的對設備進行一次保養,主要是轉動部分,軸承,要重新加注黃油。再以輸送帶的接口處的螺絲是否松動,正確的使用設備,按時的對設備進行保養能夠大大的提高設備的使用壽命。