涂塑材料：聚乙烯粉末和環(huán)氧樹脂粉末。涂塑工藝：鋼管前處理后進行加熱，進行高速涂塑處理，然后進行固化處理而形成的鋼塑復(fù)合產(chǎn)品。安裝施工：涂塑鋼管可以根據(jù)施工現(xiàn)場需要，任意切割長度，切斷后經(jīng)修補可以繼續(xù)使用。涂塑鋼管可以在施工現(xiàn)場提前預(yù)制。防腐管道，襯膠化工管道應(yīng)用領(lǐng)域：、火電廠、煤焦化廠 脫硫塔本體、脫硫管道、化鹽設(shè)備、蒸發(fā)塔、酸水貯槽、陰陽離子罐、陰陽離子塔、吸收塔煙道、事故漿液箱、石灰石漿箱、機磨再循環(huán)漿液箱襯膠。脫硫溫度在70——120 度之間 內(nèi)襯用丁基橡膠，介質(zhì)酸性較強的選用丁基橡膠 ，介質(zhì)堿性較強的 氯丁橡膠，大型罐體現(xiàn)場制作 溫度 低于50度采用預(yù)硫化 丁基橡膠高于50度的包膠后密封罐體 功過蒸汽硫化。

貴州襯塑鋼管壁厚標準規(guī)范一般腐蝕性液體聚烯烴襯塑管道是由聚烯烴改性共混聚合物與鋼管經(jīng)特殊工藝符合圍成的符合鋼管，既保留了鋼管的強度和傳統(tǒng)的連接方法，而且經(jīng)過聚烯烴塑料材料不同的改性。在-25℃～＋105℃內(nèi)是取代橡膠瓷、玻璃鋼、不銹鋼及塑料板等襯里的理想材料。 襯塑管道的連接方式有專用卡環(huán)連接、卡箍連接或法蘭連接，其施工工藝與普通鋼管的溝槽連接和絲扣連接類似。 PSP鋼塑管具有機械強度高、耐腐蝕性等特點，襯塑鋼管的技術(shù)襯塑鋼管繼承了鋼管和塑料管各自的優(yōu)點，并且根據(jù)市場需求、生產(chǎn)工藝、防腐措施、連接方式、性價比等諸多方面進行綜合分析后合理設(shè)計管材。

　三、貴州鋼塑復(fù)合管與鍍鋅襯塑復(fù)合管比較 　　鋼塑復(fù)合管與鍍鋅襯塑復(fù)合管作為飲用水管道的更新?lián)Q代產(chǎn)品、徹底解決了鍍鋅管所造成的水質(zhì)二次污染問題，是管道業(yè)的一次革命，二者均具有機械強度高、承壓性能穩(wěn)定、使用壽命長的特點，但二者又有本質(zhì)的區(qū)別。 　　首先，鋼塑復(fù)合管是具有五層結(jié)構(gòu)的復(fù)合管材，其內(nèi)管是經(jīng)擠出機連續(xù)擠出的 HDPE 管，內(nèi)層衛(wèi)生、無污染、內(nèi)壁光滑、不結(jié)垢、 不滋生細菌、流體阻力小、水頭損失小的優(yōu)點；外層 PE 層防腐蝕、防老化、裝飾效果 。內(nèi)外 PE 層通過專用高溫?zé)崛勰z與中間的增 強鋼帶牢固的粘合在一起。這種粘合克服了塑料與鋼帶線膨脹系數(shù)相差大而引起的分層現(xiàn)象，因此提高了管材的使用溫度，不僅在冷水中使用，更能滿足熱水系統(tǒng)中使用鍍鋅襯塑復(fù)合管是以熱浸鍍鋅管作基體，經(jīng)粉末熔融噴涂或基體旋轉(zhuǎn)加溫技術(shù)在內(nèi)壁涂敷而成。這種生產(chǎn)工藝為了提高塑料與鋼的結(jié)合牢度，首先要求把鍍鋅管內(nèi)壁去掉鍍鋅層，在內(nèi)壁噴砂打毛，使其產(chǎn)生毛刺，這樣加大了生產(chǎn)成本，產(chǎn)品生產(chǎn)能耗高，且產(chǎn)品具有兩層結(jié)構(gòu)，即外層的鋼管層及內(nèi)層的塑料層，不管是熔融噴涂或基體旋轉(zhuǎn)加溫技術(shù)，其內(nèi)壁由于無定徑而造成內(nèi)壁厚薄不均勻、不光滑、易結(jié)垢、易滋生細菌、流體阻力大、水頭損失大，并且襯塑層與鋼管層之間無粘合劑，因此在熱水系統(tǒng)中使用時會出現(xiàn)內(nèi)外層膨脹收縮不均而分層現(xiàn)象，同時鍍鋅襯塑管外壁無防護層，更易銹蝕而影響壽命。