超前小導管施工的各項參數確定應根據圍巖邊界地質條件、圍巖狀況、支護結構形式及隧道斷面尺寸而定。一般超前小導管施工沿著開挖輪廓線120度范圍設置。一般情況下：小導管長度L=上臺階高度+2m。小導管直徑：38-50mm。小導管前段做成約10cm長的圓錐狀，在尾端焊接直徑6~8mm的鋼筋箍。外插角度一般控制在10度~15度。注漿壓力控制在2MP左右。漿液擴散半徑一般為0.5m。注漿速度控制在50-100L/MIN。每循環小導管的搭接長度控制在1m以內。樁基聲測管檢測規范的要求及動測法的含義 樁基聲測管檢測規范什么要求?什么是樁基檢驗動測法?請看下面的文章!樁基聲測管檢測規范的要求:為設計提供依據的試驗樁檢測數量應滿足設計要求，且在同一條件下不應少于3聲測管;當預計工程樁總數小于50聲測管時，檢測數量不應少于2聲測管。

鉆桿注漿技術是將鉆桿直接插入注漿孔并通過鉆桿注漿，該過程不僅難以控制注漿壓力，而且注漿效果不明顯，漿液沿鉆桿和鉆孔的間隙容易串漿、冒漿，同時對于砂卵石地質需要采取套管防護方能保證成孔不坍塌。聲測管花管注漿是將加工過的聲測管花管到鉆孔中以封閉整個注漿段。通過控制注漿量和注漿壓力，使得漿液從聲測管花管均勻注入地層中，漿液以填充、滲透、劈裂和擠密等方式，填充地層中的空隙，將原來松散的土顆粒或裂隙膠結成一個整體。形成結構新、強度大和整體性良好的固結體，達到加固地層、減少土體擾動的目的。樁基聲測管聲測管材質的選擇，以透聲率較大、便于安裝及費用較低為原則。聲脈沖從發射換能器發出，通過耦合水到達水和樁基聲測管聲測管管壁的界面，再通過管壁到達樁基聲測管聲測管管壁與混凝土的界面，穿過混凝土后又需穿過另一樁基聲測管聲測管的兩個界面而到達接收換能器。

鉆孔排土。根據偏位的程度在樁前側用地質鉆機鉆1～2個400mm、深24m的孔，插入 注漿管，注水造漿，同時排漿樁身前側土體，以有利于用較小的水平推力回復樁位。（2）安裝反力架，就位千斤頂，推樁移位。用高壓注漿管貼緊樁身沖孔，深至持力 層，借千斤頂初步推樁移位，要嚴格控制推擠樁頂移位的速率，以2～5cm/h為宜，完成總偏移量的一半時停30～60min，保持用高壓注漿管擴孔，第二次將樁頂推至復位。（3）樁的固定。在樁側的孔穴內，灌入5～25mm碎石，人工插搗致密，注入速凝水泥漿，使樁側和樁底虛土中的孔隙部分被漿液所充填 ，散粒被膠結，并較大幅度的增加樁側和樁底一定范圍內的土體強度和變形模量，提高樁底土的抗偏荷載能力。（4）對所有經糾偏處理的樁進行再次低應變檢測，以便確定還有缺陷的聲測管的損傷位置，然后用高壓水沖洗聲測管孔至損傷處以下1 ～2m，排出泥漿，投5～25mm碎石并注入速凝水泥漿，使管內形成牢固的混凝土柱。這樣，不但可加固樁身，保證損傷程度不再加劇，而且能確 保開口聲測管以全斷面承受荷載。

安裝時將聲側管的插口端，插入承口端至標線位置，用專用的液壓鉗對U型槽和U型槽一側部位同時進行擠壓；橡膠密封圈受擠壓后起密封作用，鉗壓部位插口和承插口端的管材同時收縮變形（剖面形成六角形狀）起定位固定作用，從而有效地實現了聲側管的連接。1、密封原理：橡膠O型圈徑向收縮抱緊。2、抗拔原理：鉗壓部位變形，中間小兩頭大。3、搞旋轉原理：鉗壓成六角形，不能旋轉。特點1、密封性：O形橡膠圈經擠壓后徑向收縮抱緊聲側管插入端直至變形，具有極好的密封性能。2、抗振性：鉗壓式接頭將連接部位一次性做死，避免了活接頭松動的可能性。3、抗拉拔性：鉗壓部位變形，中間變小，相對兩頭大，具有極好的抗拉拔性能。4、抗扭性：鉗壓部位成六角形，使聲側管連接后不能發生相對滑轉。5、抗折性：連接部位對聲測管管本身沒有傷害，且接頭處有1-1.2倍管徑的套接。6、凸起度：凸節處直徑小于等于1.3們管徑。7、垂直性：因接頭處有1-1.2倍管徑的套接，能很好地保證連接的順直性。8、操作性能：省時、省力、省費用，一次性安裝成功。9、經濟性：無短管、材頭浪費，總費用更低。