以下是:電工鋼硅鋼片 M350-50A 0.5*1250寶武硅鋼片出口的產(chǎn)品參數(shù)
| 產(chǎn)品參數(shù) |
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| 產(chǎn)品價(jià)格 | 2/噸 |
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| 發(fā)貨期限 | 3天內(nèi) |
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| 供貨總量 | 50000 |
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| 運(yùn)費(fèi)說明 | 電議 |
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| 最小起訂 | 1 |
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| 質(zhì)量等級(jí) | 精品 |
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| 是否廠家 | 是 |
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| 產(chǎn)品材質(zhì) | 冷軋 |
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| 產(chǎn)品品牌 | 寶武日本進(jìn)口 |
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| 產(chǎn)品規(guī)格 | 0.08-0.65 |
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| 發(fā)貨城市 | 上海武漢 |
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| 產(chǎn)品產(chǎn)地 | 上海武漢 |
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| 加工定制 | 粗加工 |
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| 產(chǎn)品型號(hào) | 多種 |
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| 可售賣地 | 全國 |
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| 質(zhì)保時(shí)間 | 一年 |
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| 適用領(lǐng)域 | 電器馬達(dá)電機(jī)變壓器磁感器互感器穩(wěn)壓器繼電器電磁開關(guān)新能源電機(jī)電動(dòng)汽車變壓器軍工電機(jī)發(fā)電機(jī)組航天造船汽車等 |
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| 是否進(jìn)口 | 否 |
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| 品名 | 電工鋼 冷軋無取向電工鋼 冷軋取向電工鋼卷冷軋取向硅鋼 取向電工鋼冷軋無取向硅鋼冷軋無取向硅鋼 |
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| 規(guī)格 | 0.08 0.1 0.05 0.18 0.2 0.23 0.27 0.3 0.35 0.5 0.65 1.0mm |
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| 包裝 | 原廠精包裝 |
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| 用途 | 電器馬達(dá)電機(jī)變壓器磁感器互感器穩(wěn)壓器繼電器電磁開關(guān)新能源電機(jī)電動(dòng)汽車變壓器軍工電機(jī)發(fā)電機(jī)組航天造船汽車等 |
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電工鋼硅鋼片 M350-50A 0.5*1250寶武硅鋼片出口_鹿程國際貿(mào)易有限公司,固定電話:13764370568,移動(dòng)電話:021-56152236,聯(lián)系人:鹿丙偉,QQ:871956683,寶山區(qū)蕰川公路777號(hào)寶鋼廠區(qū)607-609室發(fā)貨到廣東省 陽江市 江城區(qū)、陽西縣、陽東區(qū)、陽春市 發(fā)貨到 廣東省陽江市。 廣東省,陽江市 秦始皇三十三年（前214年），兩陽地區(qū)為南海郡地、桂林郡地。隋開皇十八年（598年）在現(xiàn)陽江地新設(shè)陽江縣，為陽江縣得名之始。1983年9月，陽江縣、陽春為江門市屬縣。1988年1月7日，原陽江、陽春兩縣從江門市分出，新建為陽江市。歷史上，陽江是海上絲綢之路重要中轉(zhuǎn)站和補(bǔ)給站，曾是漢代、兩晉、南北朝古高涼郡治和隋時(shí)冼夫人幕府治所；陽江歷史代表文化為漠陽文化；高涼文化、海絲文化以及廣府文化等多種文化在此交相輝映。
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電工鋼硅鋼片：寶鋼激光刻痕磁疇細(xì)化型產(chǎn)品磁性能檢測(cè)采用了單片測(cè)試儀進(jìn)行測(cè)試，通常情況下取向電工鋼只測(cè)試平行于軋制方向的磁性能水平，特殊情況可以約定分別檢測(cè)平行于軋制方向和垂直于軋制方向的磁性能。具體測(cè)試方法符合 GB/T 13789-2008（IEC 60404-3:2002，IDT）相關(guān)規(guī)定，測(cè)試試樣公稱尺寸為 500mm×500mm，測(cè)試試樣長度的誤差在±0.1％以內(nèi)，測(cè)試試樣的質(zhì)量誤差在±0.1％以內(nèi)。為保證磁性測(cè)試結(jié)果對(duì)帶鋼磁性能的代表性，裁剪大單片試樣時(shí)，試樣中心位置與帶鋼寬度方向中心位置偏移量控制在≤50mm，試樣邊部距離樣板邊部控制在≥100mm，試樣縱向與樣板軋制方向的偏離角度≤1.0°，如附圖 A.2 所示。試樣要求剪切整齊、廣東陽江當(dāng)?shù)仄教?，直角性好，表面清潔，無影響性能試驗(yàn)的缺陷，試樣邊部不允許剪切后打磨，剪切毛刺高度不應(yīng)高于 20μm。大單片試樣不經(jīng)過應(yīng)力退火處理直接測(cè)試。
電工鋼硅鋼片根據(jù)生產(chǎn)方式可分為熱軋電工鋼和冷軋電工鋼。熱軋硅鋼片因其性能落后近年已經(jīng)逐步淘汰。根據(jù)晶體取向聚集程度將硅鋼分為無取向和取向是為廣泛接受的方法。冷軋無取向硅鋼是指0.5％~4.0％(Si＋Al)的合金，冷軋至0.65mm、廣東陽江同城0.5mm和0.35mm后經(jīng)退火涂層后制成。相比取向硅鋼，其晶?？棙?gòu)類型較為漫散，各個(gè)方向上具有較為均勻的磁性能，而且磁各向異性較低，主要用作各類型電機(jī)和發(fā)電機(jī)的鐵芯疊片。冷軋產(chǎn)品厚度精度，尺寸公差等級(jí)，表面光滑度都達(dá)到較高水平，從而提高了產(chǎn)品疊片系數(shù)和材料的磁性能。冷軋無取向硅鋼生產(chǎn)工藝流程圖如圖1所示。
電工鋼硅鋼片汽車驅(qū)動(dòng)電機(jī)鐵芯的介紹電動(dòng)汽車是以電驅(qū)動(dòng)為基礎(chǔ)的、廣東陽江同城經(jīng)濟(jì)、廣東陽江同城清潔的綠色交通工具，在能源、廣東陽江同城環(huán)境等方面具有＊的競(jìng)爭力，而且能夠方便地采用現(xiàn)代控制技術(shù)實(shí)現(xiàn)其機(jī)電一體化，具有廣闊的發(fā)展前景。汽車驅(qū)動(dòng)電機(jī)鐵芯的電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)是電動(dòng)汽車的動(dòng)力源，是決定汽車運(yùn)行各項(xiàng)性能指標(biāo)的主體與內(nèi)在根據(jù)。目前，電動(dòng)汽車電機(jī)主要有直流電機(jī)、廣東陽江同城感應(yīng)電機(jī)、廣東陽江同城永磁無刷電機(jī)以及開關(guān)磁阻電機(jī)等。汽車驅(qū)動(dòng)電機(jī)鐵芯永磁無刷電機(jī)可分為兩類：一類是具有正弦波電流的永磁同步電機(jī)，另一類是具有矩形脈沖波電流的無刷直流電機(jī)。兩種電機(jī)，轉(zhuǎn)子都是磁體，電機(jī)轉(zhuǎn)子不需要電刷和勵(lì)磁繞組，通過定子繞組換相產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩。由于轉(zhuǎn)子沒有勵(lì)磁繞組，無銅耗，磁通小，在低負(fù)荷時(shí)鐵耗很小，因此，永磁無刷電機(jī)具有高的“功率/質(zhì)量”比，可以高速運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)由于沒有轉(zhuǎn)子的磨損且定子繞組是主要的發(fā)熱源，易于冷卻。汽車驅(qū)動(dòng)電機(jī)鐵芯的特性；汽車驅(qū)動(dòng)電機(jī)鐵芯的永磁無刷電機(jī)可靠性高，輸出功率大，與相同轉(zhuǎn)速的其他電機(jī)相比具有體積小，質(zhì)量輕，便于維修，率，高功率因數(shù)等特點(diǎn)。 轉(zhuǎn)子電磁時(shí)間常數(shù)小，電機(jī)動(dòng)態(tài)特性好，通過調(diào)節(jié) 導(dǎo)通角，可以實(shí)現(xiàn)恒功率運(yùn)行，通過優(yōu)化控制 角還可以優(yōu)化電機(jī)的效率，從而得到較寬的恒功率運(yùn)行區(qū)以及較高的效率。電機(jī)高速?zèng)_定轉(zhuǎn)子鐵芯的概述當(dāng)前國內(nèi)外電機(jī)高速?zèng)_定轉(zhuǎn)子鐵芯的電機(jī)工藝技術(shù)的發(fā)展很快,隨著沖壓設(shè)備的吏新,國內(nèi)外為電機(jī)高速?zèng)_定轉(zhuǎn)子鐵芯的電機(jī)沖片的生產(chǎn)提供了高質(zhì)量、廣東陽江同城率、廣東陽江同城高精度的新型設(shè)備,它帶來了電機(jī)沖片工藝技術(shù)為此,與之相適應(yīng)的新工藝裝備的設(shè)計(jì)技術(shù)已成為人們研究的新課題。電機(jī)高速?zèng)_定轉(zhuǎn)子鐵芯的定子沖片沖槽同時(shí)分離轉(zhuǎn)子沖片和轉(zhuǎn)子沖片沖槽同時(shí)切氣隙是應(yīng)用于高速?zèng)_槽機(jī)上的新的工藝方案,該方案在國外已被廣泛應(yīng)用,國內(nèi)電機(jī)行業(yè)剛開始研究和應(yīng)用,故為實(shí)現(xiàn)該工藝按所需工藝裝備的設(shè)計(jì)技術(shù)作一些探討。電機(jī)高速?zèng)_定轉(zhuǎn)子鐵芯的影響：電機(jī)高速?zèng)_定轉(zhuǎn)子鐵芯的電機(jī)沖片工藝技術(shù)在新品開發(fā)中的影響我國電機(jī)沖片傳統(tǒng)工藝為復(fù)式?jīng)_槽和單式?jīng)_槽兩大類,現(xiàn)分析如下:1)復(fù)式?jīng)_槽工藝方案:該方案沖片槽形整齊度好,工序少,工裝少,但工裝復(fù)雜精度要求高,設(shè)備條件要好,工裝制造周期長,成本高,只適用于批量生產(chǎn),不利于新品開發(fā)和小批試制。2)單式?jīng)_槽工藝方案:該方案沖片槽形整齊度差,工序多,工裝多,設(shè)備多,工裝較簡單,質(zhì)量不穩(wěn)定,生產(chǎn)周期長,成本高,只適用于中、廣東陽江同城小批生產(chǎn)。電機(jī)高速?zèng)_定轉(zhuǎn)子鐵芯的要求：1、廣東陽江同城定位精度要求。該工藝方案中沖槽分離和沖槽切氣隙兩道復(fù)合工序,要求同一定位基準(zhǔn),確保定、廣東陽江同城轉(zhuǎn)子槽形,外圓鳩尾槽、廣東陽江同城軸孔的同心度不大于0.02mm,中心孔定位滿足同心度的技術(shù)要求,小側(cè)孔與中心孔聯(lián)合定位滿足周向方位度的要求。2、廣東陽江同城復(fù)合工序精度要求。沖槽分離復(fù)合工序:該工序有槽形凸模和切口凸模來完成級(jí)進(jìn)沖裁工藝,該工序先沖槽后切口分離定、廣東陽江同城轉(zhuǎn)子沖片,兩凸模在同一圓心軌跡上同步動(dòng)作,兩凸模之間的中心夾角為槽形中心夾角的一倍半,該工藝裝備應(yīng)用在高速?zèng)_槽機(jī)上,其槽形分度精度由設(shè)備上弧面凸輪式步進(jìn)機(jī)構(gòu)來保證；
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