首先是無縫鋼管規(guī)格，鋼管的規(guī)格是外徑乘壁厚。比如325乘10，它表達(dá)的是鋼管的外徑是325毫米，壁厚是10毫米。每米的理論重量計(jì)算公式：（外徑-壁厚）x壁厚x0.02466。其次是壁厚公差。生產(chǎn)過程中由于實(shí)際尺寸難以達(dá)到理想要求，因此 標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了實(shí)際厚度允許有一定的偏差。厚的叫正偏差，薄的是負(fù)偏差， 標(biāo)準(zhǔn)公差范圍是正負(fù)10%。當(dāng)然憑借我們現(xiàn)在的設(shè)備和技術(shù)，所生產(chǎn)的秦皇島無縫鋼管兒也沒有國標(biāo)范圍那么大。 是交貨長(zhǎng)度。以直縫鋼管為例，如果沒有特殊要求，我們的產(chǎn)品嚴(yán)格按照國標(biāo)要求，一般為6米定尺，長(zhǎng)度誤差在±3cm。那么定尺和倍尺是什么意思呢？比如說。說定尺3米就按3米交貨。倍尺三米的意思，就是6米，9米或者12米交貨。

4、秦皇島無縫鋼管軋制專用工具 針對(duì)損壞的頂邊、導(dǎo)板、軋輥等軋制專用工具要立即拆換。 5、秦皇島無縫鋼管軋制專用工具安裝 輥距、導(dǎo)距的中心務(wù)必在軋制網(wǎng)上。確保導(dǎo)距和輥距的中心線在破孔軋制中心網(wǎng)上，即左右輥距相同，上下導(dǎo)距相同。 6、秦皇島無縫鋼管破孔小鏈 破孔小鏈一般挑選直徑為Φ108mm-Φ114mm壁厚規(guī)定≥25mm且壁厚勻稱的厚壁鋼管。 7、秦皇島無縫鋼管擠壓機(jī)芯棒 芯棒要采用壁厚偏厚的厚壁鋼管生產(chǎn)加工，針對(duì)規(guī)格型號(hào)較小的芯棒，可選用實(shí)芯胚料替代。壁厚勻稱的厚壁鋼管和實(shí)芯胚料，能夠使芯棒彎折形變的幾率大幅度減少，能夠合理無縫鋼管的厚度精度。 8、秦皇島無縫鋼管芯棒的精度 芯棒的長(zhǎng)細(xì)比很大，一般選用先車直徑隨后擺脫口電焊焊接，或選用長(zhǎng)料立即銑削成形。芯棒的外生產(chǎn)加工精度操縱在±0.1mm芯棒的直度誤差不超出5mm。電焊焊接時(shí)，每段芯棒中間插進(jìn)一個(gè)深度加工的銷子開展精準(zhǔn)定位，以避免電焊焊接導(dǎo)致的總直度誤差過大。 9、秦皇島無縫鋼管健全加工工藝 健全加工工藝，避免正中間拉薄和壁厚增哈歐超出操縱范疇的狀況產(chǎn)生，壁厚精度。 16mn無縫鋼管是無縫鋼管行業(yè)中的關(guān)鍵的一個(gè)一部分，針對(duì)有關(guān)的生產(chǎn)加工和制做的規(guī)范一定要開展依照規(guī)定去做，那樣的話16mn無縫鋼管才會(huì)有盡快實(shí)際效果!

秦皇島大口徑鋼管退磁一般選用的是直流退磁線圈，將退磁線圈加在磁粉探傷機(jī)之后，但退磁效果并不能使客戶滿意，問題在于直流退磁場(chǎng)只是產(chǎn)生反向半周磁場(chǎng)，只能讓大口徑無縫鋼管如何退磁內(nèi)部剩磁反向部分抵消，對(duì)外表現(xiàn)的剩磁停留在所需的范圍內(nèi)，所以效果不很穩(wěn)定。 往往是在現(xiàn)場(chǎng)能夠達(dá)標(biāo)，經(jīng)過搬運(yùn)、敲打后， 磁場(chǎng)又超標(biāo)了。其原因就是秦皇島大口徑無縫鋼管如何退磁內(nèi)部的磁疇沒有經(jīng)過"磁鍛煉"處于不很穩(wěn)定狀態(tài)。大口徑無縫鋼管如何退磁剩磁的 標(biāo)準(zhǔn)是30GS以下，HT30D鋼管退磁系統(tǒng)能夠?qū)摴苁４欧€(wěn)定退到10GS左右，以避 免在以后的運(yùn)輸過程中剩磁再反彈。 技術(shù)指標(biāo) 外形尺寸：400*500*600mm 工作電壓：220V 工作電流：5-20A連續(xù)可調(diào) 工作頻率：0-50Hz連續(xù)可調(diào) 退磁線圈內(nèi)徑尺寸：100-250(按客戶要求計(jì))。

秦皇島無縫鋼管除銹防腐工藝流程介紹：除銹是管道防腐工藝中重要的一項(xiàng)內(nèi)容，目前除銹方法有很多，像人工除銹、噴砂除銹以及酸洗除銹等等。其中人工除銹、機(jī)械除銹以及涂裝除銹(防腐刷油)是相對(duì)常見的除銹方式，以下就這三種除銹工藝的具體操作要求為您作簡(jiǎn)單介紹。秦皇島無縫鋼管人工除銹 用刮刀、銼刀將管道、設(shè)備及容器表面的氧化皮、鑄砂除掉，再用鋼絲刷將管道、設(shè)備及容器表面的浮銹除去，然后用砂紙磨光，較后用棉絲將其擦凈。第二、秦皇島無縫鋼管機(jī)械除銹先用刮刀、銼刀將管道表面的氧化皮、鑄砂去掉；然后一人在除銹機(jī)前，一人在除銹機(jī)后，將管道放在除銹機(jī)內(nèi)反復(fù)除銹，直至露出金屬本色為止；刷油前，用棉絲再擦一遍，將其表面的浮灰等去掉。第三、秦皇島無縫鋼管防腐刷油管道、設(shè)備及容器閥門，一般按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐刷油，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行：1、明裝管道、設(shè)備及容器必須先刷一道防銹漆，待交工前再刷兩道面漆，如有保溫和防結(jié)露要求應(yīng)刷兩道防銹漆； 2、暗裝管道、設(shè)備及容器刷兩道防銹漆，第二道防銹漆必須待 道漆干透后再刷，且防銹漆稠度要適宜； 3、 埋地管道做防腐層時(shí)，若在冬季施工，宜用橡膠溶劑油或航空汽油溶化30甲或30乙石油瀝青，重量比：瀝青∶汽油＝1∶2，防腐涂漆的方法一般有兩種：①手工涂刷：手工涂刷應(yīng)分層涂刷，每層應(yīng)往復(fù)進(jìn)行，縱橫交錯(cuò)，并保持涂層均勻，不得漏涂或流墜；②機(jī)械噴涂：噴涂時(shí)噴射的漆流應(yīng)和噴漆面垂直，噴漆面為平面時(shí)，噴嘴與噴漆面應(yīng)相距250～350mm，噴漆面如為圓弧面，噴嘴與噴漆面的距離應(yīng)為400mm左右，噴涂時(shí)，噴嘴的移動(dòng)應(yīng)均勻，速度宜保持在10～18m/min，噴漆使用的壓縮空氣壓力為0.2～0.4MPa。