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與同類產品對比優勢：  鋼筋彎曲中心設備優勢：

>> 采用Siemens、Panasonic等進口世界頂端電控元器件，以確保設備運行穩定；

>> 彎曲機構為高端品牌伺服控制，彎曲精度高；

>> 多根鋼筋一次性成型，生產效率高；

>> 可雙向彎曲，鋼筋彎曲形狀多樣化；

>> 自動喂料，兩套彎曲機構同時工作，縮短作業時間；

>> 設備可單人作業，操作簡單；

>> 一體化設計，吊裝、運輸方便；

>> 損耗件少，備件更換簡單快捷；

1、高性能PLC結合觸摸屏控制界面操作方便

2、中心柔性鋼筋鎖緊機構設計，確保彎曲精度
3、彎曲面板特殊設計，使用壽命長
4、彎曲主軸由伺服控制，彎曲精度高
5、移動式彎曲主機，彎曲長度自由定尺
6、一體化設計，度移動軌道設計，經久耐用
7、彎曲主機定位夾緊機構設計，提高彎曲精度
8、伸縮式彎曲銷軸實現了鋼筋的雙向彎曲
9、度料架，承載原材料多
10、設備性能好，可彎曲多根鋼筋，可彎曲多個不同角度

11、圖形數據庫可預置數十種圖形，方便調取，操作簡便

12、生產效率高，平均每班2人（8小時）加工量10噸以上，是傳統加工

設備產量的5倍以上。
13、設備適應性好，可加工直徑10-32的三級螺紋鋼（HRB400）

 JM-12型數控鋼筋調直彎箍機，是我廠數名高級工程師，技術人員，聯合專業數控制造專家廠家，經數年研發成功的經濟適用，實用性全自動機械。本機自動化程度高，功率小，速度快精度高便攜的操作為您帶來了極大的方便。自主研發的具有知識產權的數控彎箍機，是集矯直、彎曲成形和剪切三種功能與一體，采用數字程序控制，可彎制各種形狀的鋼筋加工專用設備，該機可同時彎制雙筋，生產效率高，調整簡便，深受用戶的青睞。
鋼筋彎箍機屬于一種對鋼筋彎曲機結構的改進。全自動數控鋼筋彎箍機，數控鋼筋彎箍機，鋼筋彎箍機，調直系統特性：由水平和垂直的可自動調節的兩套矯直輪組成，結合4個牽引輪，由進口伺服電機驅動，確保鋼筋的矯直達到 的精度。鋼筋加工機械之一。

 彎曲模具：采用40Cr材質，經深度熱處理加工，強度高，彎曲Φ10-32螺紋鋼。 控制系統：伺服電機控制行走和彎曲，鋼筋定尺準，彎曲形狀誤差小。
數控鋼筋彎曲中心也叫數控鋼筋彎曲機，是12mm以上直條鋼筋實現自動化彎曲的專業裝備。數控鋼筋彎曲中心是 推廣的鋼筋加工標準化的必備鋼筋加工設備。
目前在國內高速公路建設、高鐵建設、城際鐵路建設、地鐵輕軌建設等工程建設中鋼筋加工得到大力的推廣與普遍應用。

全自動五機頭鋼筋彎箍機的用途：
（1）人工彎箍速度慢，勞動強度大，功率低，五機頭鋼筋彎箍機，研究發明合理，操作簡單，一機多用途。
（2）更換規格或許要用尺子測量，直接輸入比方是：20cm*20cm就可，自動調尺，自動鎖緊。
（3）一人一機日彎箍輕松過萬，大大上漲了產能，增多了動力等級，節省了人工。

數控立式鋼筋彎曲中心機屬于一種對鋼筋彎曲機結構的改進。調直系統特性：由水平和垂直的可自動調節的兩套矯直輪組成，結合4個牽引輪，由進口伺服電機驅動，確保鋼筋的矯直達到*的精度。鋼筋加工機械之一。本實用新型包括，減速機、大齒輪、小齒輪、彎曲盤面其特征在于結構中：雙級制動電機與減速機直聯作一級減速；小齒輪與大齒輪嚙合作二級減速；大齒輪始終帶動彎曲盤面旋轉；彎曲盤面上設置有中心軸孔和若干彎曲軸孔；工作臺面的定位方杠上分別設置有若干定位軸孔。由于雙級制動電機與減速機直聯作一級減速，輸入、輸出轉數比準確，彎曲速度穩定、準確，且可利用電氣自動控制變換速度，制動器可保證彎曲角度。利用電機的正反轉，對鋼筋進行雙向彎曲。中心軸可替換，便于維修。可以采用智能化控制。
數控立式鋼筋彎曲中心在加工工藝上一般都是為利用單機將盤圓鋼筋經過調直切斷彎箍等來實現.這樣的工藝已經很落后了.而且大量浪費鋼材和占用較大的空間用工生產率低箍筋準確性也差.實用經濟型數控鋼筋箍筋機采用機編程控制，自動完成鋼筋定尺、調直、切斷、彎箍，快速、省人、省料、省地。機編程控制的司服電機傳動，動作準確、噪音小，生產率高。可用計算機輸入近千種不同曲線，自動進行箍筋的成形，簡便而快速，無浪費，可在狹窄區域作業。該系統的先進性能：是一種先進的、可以處理單線5到13mm，雙線5到10mm的鋼筋。可用計算機輸入近千種不同曲線，并實現全自動彎曲成型。穿絲+調直+定尺+彎箍+切斷一體，1800個箍筋/小時。伺服電機和數字控制裝置可以保證鋼筋成型精度。

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