螺旋鋼管常用于流體輸送和氣體輸送，管道經(jīng)常需要埋地、水下或者架空施工，鋼管易腐蝕的特性和管道的施工應(yīng)用環(huán)境，決定了螺旋鋼管防腐不到位的話，既影響管道使用壽命，甚至?xí)黄瓠h(huán)境污染、火災(zāi)、爆炸等災(zāi)難性事故。當(dāng)下，幾乎所有的螺旋鋼管應(yīng)用項(xiàng)目都會對管道進(jìn)行防腐技術(shù)處理，以保證螺旋鋼管的使用壽命和管道項(xiàng)目的性、環(huán)保型。螺旋鋼管的防腐性能，還會影響到管道項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)型與維護(hù)成本。螺旋鋼管的防腐工藝，根據(jù)使用用途、防腐工藝的不同，目前形成了非常成熟的防腐體系。對于螺旋鋼管鋼材防腐的方式選擇，需要考慮應(yīng)用領(lǐng)域、施工環(huán)境、成本預(yù)算等多個因素，如果您在采購過程中對于具體的防腐工藝有疑問，可以隨時與我們溝通。

無縫鋼管發(fā)展歷史德國人曼尼斯曼兄弟于1885年首先發(fā)明二輥斜軋穿孔機(jī)，1891年又發(fā)明周期軋管機(jī)，1903年瑞士人施蒂費(fèi)爾（R.C.Stiefel）發(fā)明自動軋管機(jī)（也稱頂頭式軋管機(jī)），以后又出現(xiàn)了連續(xù)式軋管機(jī)和頂管機(jī)等各種延伸機(jī)，開始形成近代無縫鋼管工業(yè)。20世紀(jì)30年代由于采用了三輥軋管機(jī)、擠壓機(jī)、周期式冷軋管機(jī)，改善了鋼管的品種質(zhì)量。60年代由于連軋管機(jī)的改進(jìn)，三輥穿孔機(jī)的出現(xiàn)，特別是應(yīng)用張力減徑機(jī)和連鑄坯的成功，提高了生產(chǎn)效率，增強(qiáng)了無縫管與焊管競爭的能力。70年代無縫管與焊管正并駕齊驅(qū)，世界鋼材產(chǎn)量以每年 5％以上的速度遞增。中國1953年后重視發(fā)展無縫鋼管工業(yè)，已初步形成軋制各種大、中、小型管材的生產(chǎn)體系。銅管一般也采用錠坯斜軋穿孔、軋管機(jī)軋制、盤管拉伸工藝。

所謂不銹鋼角鋼的折疊，就是在不銹鋼板面有許多折線，通常這種缺陷貫穿整個鋼材的縱向。形成折疊的原因是由于這種偽劣產(chǎn)品在生產(chǎn)的過分過程中追求，在下一道的軋制時就容易產(chǎn)生折疊，這類劣質(zhì)折疊線會導(dǎo)致不銹鋼角鋼折彎后容易開裂，會大大降低不銹鋼的強(qiáng)度。不銹鋼角鋼表面產(chǎn)生麻面缺陷的原因，就是當(dāng)不銹鋼角鋼軋制的軋槽磨損嚴(yán)重時，會導(dǎo)致角鋼表面形成不規(guī)則的凹凸不平。因?yàn)閭瘟愉摬膹S家過分追求利潤，常常會有軋槽軋制超標(biāo)的現(xiàn)象。所以在購買不銹鋼角鋼的時候需要認(rèn)真看表面。因?yàn)橛械膹S家的生產(chǎn)設(shè)備比較簡陋，有時會產(chǎn)生毛刺，容易刮傷不銹鋼角鋼表面，一旦刮傷深度達(dá)到一定程度，就會顯著影響不銹鋼角鋼的強(qiáng)度。還有一個很顯眼的特征就是，劣質(zhì)的不銹鋼角鋼表面是沒有金屬光澤的，這是由于該不銹鋼角鋼在生產(chǎn)時的坯料是土坯，再加上軋制的溫度很少達(dá)標(biāo)，所以沒有辦法按照軋制規(guī)定進(jìn)行加工，這樣此類不銹鋼角鋼的鋼材性能就不夠達(dá)標(biāo)了。

玻璃鋼方管也稱玻璃鋼矩形管，它的應(yīng)用范圍也很廣泛。玻璃鋼方管強(qiáng)度高、耐化學(xué)腐蝕性能強(qiáng)、防火阻燃性優(yōu)、熱導(dǎo)率低、膨脹系數(shù)小、耐溫性能好、質(zhì)量輕、優(yōu)異的抗老化性能、使用壽命長、安裝方便、可設(shè)計性強(qiáng)，廣泛應(yīng)用于化工、電力、制藥、水處理、海水養(yǎng)殖、環(huán)保等領(lǐng)域。玻璃鋼方管是拉擠玻璃鋼材型材眾多尺寸中的一種，內(nèi)外均一的顏色，并且色彩可任意選擇。能根據(jù)客戶的要求定制顏色，改善生產(chǎn)場所的環(huán)境，其可設(shè)計性強(qiáng)可根據(jù)實(shí)際需要設(shè)計出不同尺寸的玻璃鋼方管，其靈活方便的設(shè)計使其在很多領(lǐng)域能被廣泛運(yùn)用。