聯(lián)系我們
2025質(zhì)優(yōu)價廉#asp23光圓制造商#來圖定制
更新時間：2025-01-12 02:59:29 瀏覽次數(shù):3 公司名稱：東莞 天強特殊鋼有限公司
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價格 | 25/件 |
| 發(fā)貨期限 | 當(dāng)日 |
| 供貨總量 | 不限 |
| 運費說明 | 來電咨詢15920673333 |
| 最小起訂 | 1KG |
| 質(zhì)量等級 | a級 |
| 是否廠家 | 是 |
| 產(chǎn)品材質(zhì) | 高速鋼 |
| 產(chǎn)品品牌 | 天強 |
| 產(chǎn)品規(guī)格 | 板材 圓鋼 薄板 |
| 發(fā)貨城市 | 東莞 |
| 產(chǎn)品產(chǎn)地 | 東莞 |
| 加工定制 | 是 |
| 產(chǎn)品型號 | ASP23,ASP30,ASP60,W4,M2等 |
| 可售賣地 | 全國 |
| 產(chǎn)品重量 | KG |
| 產(chǎn)品顏色 | 工業(yè)面，光亮，黑皮 |
| 質(zhì)保時間 | 很久 |
| 適用領(lǐng)域 | 金屬制品 機械制造 |
| 是否進口 | 否 |
| 質(zhì)量認(rèn)證 | 正品 |
| 種類 | 模具鋼 |
| 加工服務(wù) | 可切割 |
2022質(zhì)優(yōu)價廉#德宏asp23光圓制造商#來圖定制 天強特殊鋼有限公司 天強特殊鋼（產(chǎn)品介紹）：
高速鋼分為通用鋼:鋼號：W18Cr4V(W18)。硬度HRC：62-65。抗彎強度/GPa：3.0-3.4。沖擊韌性/（MJm2）：0.18-0.32。600℃時的硬度HRC：48.5。特點：強度較好，可磨性好，可用普通鋼玉砂輪磨削，耐熱性中等，熱塑性差。主要用途：通用性強，廣泛用于制造鉆頭、鉸刀、絲錐、銑刀、齒輪刀具及拉刀等。高性能鋼:鋼號：W6Mo5Cr4V2(M2)。硬度HRC：63-66。抗彎強度/GPa：3.5-4.0。沖擊韌性/（MJm2）：0.30-0.40。600℃時的硬度HRC：47-48。特點：強度高，熱塑性好，耐熱性、可磨性稍次于W18Cr4V，可用普通鋼玉砂輪磨削。主要用途：適用于制作熱成形刀具和承受沖擊、結(jié)構(gòu)薄弱的刀具。鋼號：W14Cr4VMnRE。硬度HRC：64-66。抗彎強度/GPa：約4.0。沖擊韌性/（MJm2）：約0.31。600℃時的硬度HRC：50.5。主要用途：切削性能與W18Cr4V相當(dāng)，適于制作熱軋刀具。
天強特殊鋼（產(chǎn)品介紹）：高速鋼的性能特點:高速鋼鋼種繁多，鋼號成分各異，性能相對差別也較大，但其組織性能卻離不開以下幾個特點。1.高碳高合金萊氏體鋼，組織中含有大量基本不能再固溶的一次碳化物（占鋼的10%~20%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)），尺寸2~20μm），它們對鋼的性能產(chǎn)生了重大影響；2.高淬透性，空冷即可硬化。但淬火時不宜在空氣中冷卻，以避免1000~650°C析出碳化物，導(dǎo)致降低奧氏體合金飽和度而影響性能；3.高溫回火獲得二次硬化，使淬回火后的使用狀態(tài)具有高硬度及高熱硬性和耐磨性；4.在近熔點溫度下進行奧氏體化加熱，仍能保持細(xì)晶粒（9~10級晶粒度），既能使高溫奧氏體盡可能多地溶解合金碳化物（主要是二次細(xì)小碳化物），淬火后獲得過飽和的合金馬氏體和殘余奧氏體，回火后獲得高強度，又能使鋼具有良好的韌性；5.容易退火形成硬度較低（HB200~300）的低合金鐵素體與碳化物，便于工件淬硬前進行切削加工或冷變性變形，使其具有其他超硬工具材料所不可能具有的良好制造工藝性能。
天強特殊鋼（產(chǎn)品介紹）：
高速鋼（HSS）是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼，又名風(fēng)鋼或鋒鋼，意思是淬火時即使在空氣中冷卻也能硬化，并且很鋒利，或稱白鋼。高速鋼材料主要由兩種基本成分構(gòu)成：一種是金屬碳化物（如碳化鎢、碳化鉬或碳化釩），它賦予材料較好的耐磨性及強度；二是分布在碳化物周圍的鋼基體，它使材料具有較好的韌性和吸收沖擊、防止碎裂的能力。高速鋼的紅硬性高、耐磨性好、工藝性能好、強度和韌性配合好，因此主要用來制造復(fù)雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具，也可用于制造性能要求高的冷作模具、軋輥、高溫軸承和高溫彈簧等。
天強特殊鋼有限公司擁有5臺大型立式帶鋸、6臺臥式鋸床，立式自動數(shù)控鋸床2臺；以及鋼板精加工機械，主要有3臺大型大水磨床、2臺大型龍門銑床、2臺精銑機床等。為滿足客戶生產(chǎn)急需模具材料要求，公司的加工部與專業(yè)熱處理廠家服務(wù)配套，能從鋼材胚料，精板加工到熱處理一步到位，增加效率縮短生產(chǎn)周期。
