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呂梁二次結構柱輸送泵 -誠信立足 新普機械制造廠
裝配式結構灌漿料試塊制作方法（灌漿料試塊大小跟強度的關系） 鋼筋連接用灌漿套筒是采用鑄造工藝或機械加工工藝制造，用于鋼筋套筒灌漿連接的金屬套筒，簡稱灌漿套筒。灌漿套筒設置有灌漿孔和出漿孔，灌漿孔是用于加注灌漿料的入料口。出漿孔是用于加注灌漿料時通氣并漿注滿后的多余灌漿料溢出的排料口。灌漿套筒兩端均采用灌漿方式連接鋼筋的接頭為全灌漿套筒；一端螺紋連接一端灌漿連 鋼筋連接用灌漿套筒是采用鑄造工藝或機械加工工藝制造，用于鋼筋套筒灌漿連接的金屬套筒，簡稱灌漿套筒。 灌漿套筒設置有灌漿孔和出漿孔，灌漿孔是用于加注灌漿料的入料口。出漿孔是用于加注灌漿料時通氣并漿注滿后的多余灌漿料溢出的排料口。 灌漿套筒兩端均采用灌漿方式連接鋼筋的接頭為全灌漿套筒； 一端螺紋連接一端灌漿連接的接頭稱之為半灌漿套筒。（此處已添加圈子卡片，請到今日頭條客戶端查看） 鋼筋連接用套筒灌漿料是以水泥為基本材料并配以細骨料，外加劑及其他材料混合而成的用于鋼筋套筒灌漿連接的干混料，簡稱灌漿料。 灌漿料按規(guī)定比例加水攪拌后，具有規(guī)定流動性，早強，高強及硬化后微膨脹等性能的漿體為灌漿料拌合物。第二環(huán)節(jié)鋼筋套筒灌漿連接原理 鋼筋套筒灌漿是通過空氣壓縮機將空氣由氣管輸送至灌有攪拌充分的鋼筋連接用高性能灌漿料的灌漿壓力罐。 致使灌漿壓力罐壓力增大，在壓力的作用下，將罐內的灌漿料拌合物壓出。 通過導管從灌漿孔進入封堵嚴密的預制墻板灌漿倉內，從而完成灌漿。 硬化后的灌漿料分別與鋼筋和灌漿套筒握裹作用。將一根鋼筋中的力傳遞至另一根鋼筋。實現鋼筋連續(xù)可靠傳力的連接構造。（此處已添加圈子卡片，請到今日頭條客戶端查看） 第三環(huán)節(jié)灌漿設備、器具介紹 套筒灌漿使用的主要設備、器具有：滾筒式攪拌機、空氣壓縮機、電子臺秤、灌漿筒、鋼絲軟管、橡膠塞等。第四環(huán)節(jié)灌漿施工 1、灌漿分倉、封倉 預制墻板吊裝就位，調校完成后。進行座漿砂漿分倉、封倉等工序施工。 ▲分倉 ▲封倉 分倉必須按照《鋼筋套筒灌漿連接技術規(guī)程》的規(guī)定。 當用連通腔灌漿方式時，每個連通灌漿區(qū)域（倉室長度）不宜超過1500mm。 有套筒群部位則整個套筒群可獨立作為一個灌漿倉。 灌漿施工前，對每塊預制墻板分倉進行編號。 分倉施工時，嚴格按照施工方案確定的分倉位置進行。 首先將專用工具塞入預制墻板下方20mm縫隙中。 將坐漿砂漿放置于托板上。用另一專用工具塞填砂漿。 分倉砂漿帶寬度約30-50mm，分倉完成后進行封倉施工。 首先將封倉專用工具伸入20mm縫隙中。 作為密封倉砂漿的擋板。伸入墻體控制在5-10mm。 保證套筒插筋的保護層厚度滿足規(guī)范要求。然后用攪拌好的座漿砂漿進行封倉施工。 2、灌漿料攪拌 采用專業(yè)公司生產的連接用高性能灌漿料。 嚴格按照規(guī)定配合比及拌合工藝拌制灌漿材料。 干料和攪拌水的用量比為1:0.12（重量比）。即2袋（25kg/包）灌漿料加入6kg水。 首先在攪拌設備中加入部分水。再倒入2袋灌漿料，添加剩余的水量。 攪拌時間約10分鐘。待攪拌至10分鐘并出現均勻一致的漿體。 漿體需靜置消泡后方可使用。靜置時間兩分鐘。 漿體隨用隨攪拌，攪拌完成的漿體必須在30分鐘內用完。攪拌完成后不得再次加水。 每工作班應檢查灌漿料拌和物初始流動度不少于一次。初始流動度大于等于300mm。（此處已添加圈子卡片，請到今日頭條客戶端查看） 3、灌漿試塊，試件制作 每工作班灌漿施工過程中，灌漿料拌合物現場制作40mm×40mm×160mm的試塊3組。 1天，3天，28天各一組，在標準養(yǎng)護條件下養(yǎng)護。 灌漿過程中，每一工作班同一規(guī)格，每500個灌漿套筒連接接頭制作三個相同灌漿工藝的平行試件，進行抗拉強度檢驗。 檢驗結果應符合《鋼筋機械連接技術規(guī)程》的要求。 4、灌漿 首先將攪拌好的灌漿料倒入灌漿筒。 蓋嚴擰緊灌漿筒封蓋。 連接灌漿筒與空壓機通氣管。灌漿管插入灌漿孔，空壓機開始增壓。 調節(jié)進氣閥門，采用低壓力灌漿工藝，通過控制灌漿筒內壓力來控制灌漿過程，漿體流速。 灌漿料拌合物從灌漿筒采用增壓，通過導管經注漿孔流入腔體與套筒內。 當灌漿料拌合物從構件其他灌漿孔、出漿孔流出且無氣泡后及時用橡膠塞封堵。 同一塊預制墻板有多個灌漿倉。 當存在無灌漿套筒的灌漿倉時，首先灌注無套筒的灌漿倉，有套筒的灌漿倉注漿時選擇靠近無套筒的灌漿倉一側的注漿孔。如果離無套筒的灌漿倉近的注漿孔不便封堵。則可向相反方向順延一個。 5、灌漿倉保壓 所有灌漿套筒的出漿孔均排出漿體并封堵后，調低灌漿設備的壓力，開始保壓（0.1MPa）保壓1分鐘。 保壓期間隨機拔掉少數出漿孔橡膠塞。觀察到灌漿料從出漿孔噴涌出時，要迅速再次封堵。 經保壓后拔除灌漿管。拔除灌漿管道封堵橡膠塞時間，間隔不得超過一秒，避免灌漿倉內經過保壓的漿體溢出灌漿倉，造成灌漿不實。 6、填寫灌漿施工檢查記錄表。 （此處已添加圈子卡片，請到今日頭條客戶端查看） 灌漿施工必須由專職質檢人員及管理人員全過程旁站監(jiān)督，每塊預制墻板均要填寫《灌漿施工檢查記錄表》，并留存照片和視頻資料。 灌漿施工檢查記錄表有灌漿作業(yè)人員，施工專職質檢人員及監(jiān)理人員共同簽字確認。 7、作業(yè)面清理。 施工完成后及時清理作業(yè)面，對于不可循環(huán)使用的建筑垃圾，應收集到現場封閉式垃圾站。 做到工完場清，以便后續(xù)工序施工，散落的灌漿料拌合物不得二次使用。剩余的拌合物不得再次添加灌漿料、水后混合使用。 第五環(huán)節(jié)漏漿、無法出漿處理 灌漿時若出現漏漿現象，則停止灌漿并處理漏漿部位。 漏漿嚴重，則提起預制墻板重新封倉。 當灌漿完成后發(fā)現滲漏，必須進行二次補漿，二次補漿壓力應比注漿時壓力稍低，補漿時需打開靠近漏漿部位的出漿孔。 選擇距漏漿部位近的灌漿孔進行注漿，待漿體流出，無氣泡后用橡膠塞封堵，然后打開近的出漿孔，待漿體流出，且無氣泡后用橡膠塞封堵，依次進行。 當灌漿施工發(fā)生無法出漿的情況時，在灌漿料加水拌合30分鐘內應在灌漿孔補灌，當灌漿料拌合物已無法流動時，可從出漿孔補灌，并應采用手動設備結合細管壓力灌漿。

xinp 二次結構澆筑機廠家堅持走‘智能制造’和‘綠色制造’發(fā)展道路，為工程機械行業(yè)樹立了智慧工廠的標桿，非操作人員未經許可不得入內。 每次開機泵送混凝土前認真檢查泵機的工作情況及輸送管路可靠性， 采用高壓泵送混凝土，系統油壓超過時，水箱內或靠近其他能運動的零部件， 泵送停止后應先關閉電動機。然后釋放蓄能器中的壓力， 電氣控制箱的維修。安裝。接線只能由電工人員進行。也更加堅定了客戶，代理商及供應商對公司的信心，在工廠廠區(qū)，30臺混凝土泵一字排開，引來眾多觀眾觀看拍照。場面十分熱鬧，隨著活動正式開始。即恒功率值選定后。當出口壓力升高時，油泵輸出排量會自動降低。 31553
這兩個都是打二次構造柱的機器。比較的話還是二次結構泵好用。二次結構泵采用s管閥雙換向，高速快捷能滿足細石混凝土的輸送，s管閥裝有浮動耐磨環(huán)，自動補償磨損，密封性好，眼鏡板和切割環(huán)采用高硬耐磨合金材料，壽命更長，出口壓力高，能滿足高層澆筑和遠距離施工的輸送要求，液壓系統采用雙回路開式系統，換向速度快效率高、液壓油冷卻窗臺先進的風冷散熱系統，無需接水源，使用簡單，具有反... 這兩個都是打二次構造柱的機器。比較的話還是二次結構泵好用。二次結構泵采用s管閥雙換向，高速快捷能滿足細石混凝土的輸送，s管閥裝有浮動耐磨環(huán)，自動補償磨損，密封性好，眼鏡板和切割環(huán)采用高硬耐磨合金材料，壽命更長，出口壓力高，能滿足高層澆筑和遠距離施工的輸送要求，液壓系統采用雙回路開式系統，換向速度快效率高、液壓油冷卻窗臺先進的風冷散熱系統，無需接水源，使用簡單，具有反泵功能減少管道堵塞、配有自動集中潤滑系統，確保轉動件使用壽命、電器部分采用PLC控制，具有操作特性、電氣箱配備有線遙控手柄，便于操作。工作效率：1、泵送系統是人工的十倍。2、方便移動直接可放于樓面現場澆筑。3、有效的提高生產效率，減少節(jié)約勞動成本。4、可澆筑200根以上。

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