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云海旭金屬材料有限公司
鋼筋套筒滾壓直螺紋連接工藝流程：鋼筋切割→滾壓螺紋→絲頭檢查→現(xiàn)場(chǎng)絲接2、操作工藝：鋼筋滾壓直螺紋連接，是采用專門的滾壓機(jī)床對(duì)鋼筋端部進(jìn)行滾壓，螺紋一次成型。鋼筋通過滾壓螺紋，螺紋底部的材料沒有被切削掉，而是被擠出來，加大了原有的直徑。螺紋經(jīng)滾壓后材質(zhì)發(fā)生硬化，強(qiáng)度約提高6%—8%，使螺紋對(duì)母材的削弱大為減少，其抗拉強(qiáng)度是母材的97%—，強(qiáng)度性能十分穩(wěn)定。套筒質(zhì)量要求：① 連接套表面無裂紋，螺牙飽滿，無其他缺陷。② 牙型規(guī)格檢查合格，用直螺紋塞規(guī)檢查尺寸精度。③ 各種型號(hào)和規(guī)格的連接套外表面，必須有明顯的鋼筋級(jí)別和直徑。
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鋼筋套筒發(fā)生松動(dòng)的問題應(yīng)該怎么處理呢？一、鉚接沖床鎖定：擰緊后運(yùn)用紅色斑駁，焊接，粘接等辦法，失去了螺紋副的運(yùn)動(dòng)副功用不能被刪除，并銜接到銜接。這種辦法的缺點(diǎn)是只運(yùn)用一次，螺栓桿和去除是非常困難的，你一定要銷毀副方可拆卸的螺栓。二、構(gòu)建鎖定：其結(jié)構(gòu)是運(yùn)用雙螺桿，即向下螺紋鎖定模式。三、沖突鎖定：這是比較廣泛運(yùn)用的作為鎖定裝置，以這種方法，則不會(huì)生成，可以避免與不斷改變的外部正壓的一對(duì)螺紋之間的相對(duì)旋轉(zhuǎn)發(fā)生的沖突螺釘對(duì)。這種積極的壓力由兩個(gè)副軸向或一起完成夾緊螺釘。

鋼筋套筒接頭的現(xiàn)場(chǎng)查驗(yàn)。鋼筋直螺紋套筒接頭的現(xiàn)場(chǎng)查驗(yàn)按查驗(yàn)批進(jìn)行。同一施工條件下選用同一批資料的同等級(jí)、同型式、同標(biāo)準(zhǔn)接頭，以500個(gè)為一個(gè)查驗(yàn)批進(jìn)行查驗(yàn)與查驗(yàn)，缺乏500個(gè)也作為一個(gè)查驗(yàn)批。對(duì)接頭的每一查驗(yàn)批，須在工程布局中隨機(jī)截取3個(gè)接頭試件作抗拉強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)，按設(shè)計(jì)需求的接頭等級(jí)進(jìn)行鑒定。當(dāng)3個(gè)接頭試件的抗拉強(qiáng)度均契合相應(yīng)等級(jí)的需求時(shí)，該查驗(yàn)批鑒定為合格。如有一個(gè)試件的強(qiáng)度不契合需求，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢中如仍有1個(gè)試件的強(qiáng)度不契合需求，則該查驗(yàn)批判為不合格。

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