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正反絲鋼筋套筒的連接方法具體如下面三步:一、將兩根被連接鋼筋移至連接套筒兩端口,旋轉連接套筒使兩鋼筋順利地旋入連接套筒;二、當鋼筋絲頭旋入連接套筒一半時,觀察連接套筒兩端外露未旋入鋼筋絲頭螺紋的數量。三、確定連接套筒兩端有外露螺紋且數量相等后,用專用的工作扳手或管鉗旋轉連接套筒,使兩根被連接鋼筋的鋼筋絲頭在連接套筒中間對頂鎖緊。鋼筋連接套筒在施工過程中,由于種種原因,鋼筋連接套筒會生銹,生銹的鋼筋連接套筒如果打進混泥土中,由于鐵銹存在,會使得鋼筋連接套筒不能和混凝土牢固粘合,造成工程質量下降,影響工程質量。


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鋼筋套筒在制作時要注意以下九點:1.連接鋼筋時,鋼筋規格和連接套的規格應一致,并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈完好無損。2.鋼筋應先調直再下料。滾絲機切口端面應與鋼筋軸線垂直,不得有馬蹄形或撓曲。不得用氣割下料。3.加工的鋼筋錐螺紋絲頭的錐度、牙形、螺距等必須與連接套的錐度、牙形、螺距相一致,且經配套的量規檢測合格。4.加工鋼筋錐螺紋時,應采用水溶液切削潤滑液。5.已檢驗合格的絲頭應加以保護。6.連接鋼筋時,應對正軸線將鋼筋擰入連接套,然后用力矩扳手擰緊。7.采用預埋接頭時,連接套的位置、規格和數量應符合設計要求。帶連接套的鋼筋應固定牢固,連接套的外露端應有密封蓋。8.必須用精度±5%的力矩扳手擰緊接頭,且要求每半年用扭力儀檢定力矩扳手一次。9.操作工人必須持證上崗。



鋼筋套筒但應注意:端面頂緊與螺紋螺尾處大徑自鎖之間的區別。根據上述分析,鋼筋下料端面是否平直是滾軋直螺紋鋼筋連接絲頭制作質量控制的第1道重要工序,也是大多數使用單位容易忽視的一個重要環節。在鋼筋下料時除應注意下料方法外,還應注意鋼筋待加工絲頭螺紋出現彎曲時應調直,鋼筋彎曲會造成鋼筋絲頭螺紋出現不完整的螺紋超差,不僅影響了鋼筋絲頭的外觀質量,嚴重時候還會對接頭的承載能力也會有一定的影響。 鋼筋套筒怎樣操作可避免松動現象發生呢?1、機械防松:機械防松是用止動件直接限制螺紋副的相對滾動。如選用開口銷、串連鋼絲和止動墊圈等。由于止動件沒有預緊力,螺母松退到止動位置時,防松止動件才能起作用,因此,這種方法實際上不防松而是避免脫落。



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