鋼筋籠繞筋機運行中工作原理 根據(jù)施工要求，鋼筋籠的主筋通過人工穿過固定旋轉(zhuǎn)盤相應(yīng)模板圓孔至移動旋轉(zhuǎn)盤的相應(yīng)孔中進行固定，把盤筋（繞筋）端頭先焊接在一根主筋上，然后通過固定旋轉(zhuǎn)盤及移動旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動把繞筋纏。 B. 人員 5-7人/班，工期緊時，可分兩班。C. 耗材 CO2氣體、焊絲、焊條等就近定點采購。D. 機具 除主設(shè)備滾焊機外， 還需準(zhǔn)備切斷機1臺、對焊機2臺以上、連接設(shè)備1臺以上。 籠同心度。 筋籠變形；是10mm以上繞筋較密時，人工更難保證質(zhì)量。
4. 鋼筋籠滾焊機由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節(jié)省了 吊裝時間。5. 鋼筋籠滾焊機機械化加工鋼筋籠在控制方面了保障，現(xiàn)已被公路建設(shè)行業(yè)協(xié)會作為<公路工程工法>進行推廣，業(yè)主的普遍認可和喜歡
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鋼筋籠繞筋機的加工特性：
1、加工速度快：正常情況下備料及滾焊部分5人一班，分二班作業(yè)，10個人 就可以加工出20多個12米長成品的籠子（備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導(dǎo)向墊塊安裝等），工作效率非常高。
2、加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠：由于采用的是數(shù)控機械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質(zhì)量完全達到規(guī)范要求。在實際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場進行檢查，而使用機械加工后，監(jiān)理對機械化加工的鋼筋籠基本實行了“不用檢查”。
3、 箍筋拉緊不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料1.5%，降低了施工成本。
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鋼筋籠繞筋機維護保養(yǎng)
1、 每天設(shè)備生產(chǎn)之前，要對設(shè)備狀況進行檢查，主要有如下幾個方面：
（1） 急停按鈕（任意一個）是否處于按下狀態(tài)、控制電源開關(guān)是否處于關(guān)閉狀態(tài)；
（2） 各線路連接是否正常；
（3） 是否存在漏油想象；
（4） 各螺栓螺母是否有松動；
（5） 電氣柜內(nèi)粉塵是否過多。
2、 設(shè)備運行過程中，要注意檢查馬達是否有過熱現(xiàn)象；
3、 設(shè)備運行過程中，嚴禁對電氣部分進行遮蓋，要保持散熱順暢；
4、 機器正常運行 1個月后，要對斷路器、馬達接線端子、電箱內(nèi)接線端子，在電源切斷的情況下進行重新緊固；