絞龍洗沙機錘式破碎機生產廠家
更新時間:2025-01-10 06:08:20 瀏覽次數:1 公司名稱: 鑫越環保設備移動破碎洗沙機有限公司
產品參數 | |
---|---|
產品價格 | 批發/臺 |
發貨期限 | 1-7 |
供貨總量 | 60 |
運費說明 | 免費 |
目前各行業都會選擇制砂機生產加工砂,但如果原材料質量相對較差,砂的質量會受到很大影響。制砂機設備將廢石加工成機制砂或石粉,不僅可以有效供應砂石骨料市場,獲得良好的經濟效益,還可以有效解決石材等行業一次性開采加工造成的廢水污染和資源浪費問題,粉碎加工原料,實現資源再利用。制砂機適用于破碎各種軟或中等硬度的物料,廣泛應用于各個部門。那么有哪些原料呢?一般分為以下幾類。
1.河卵石、花崗巖和石材體積大,硬度高。
2.建筑骨料、混凝土骨料、公路路面材料等。
3.尾礦、礦渣和其他材料。四是石灰巖、石材、風化巖等。
制砂機加工的砂產品顆粒形狀優良,立方體顆粒形狀好,級配合理,細度模數可調。特別適合人工制砂和石材成型。實踐證明,與其他傳統設備相比,成形效果提高了30%。該設備的液蓋開啟裝置,使空腔內零件的維修和更換方便快捷,縮短了停機時間,省時省力,投資比傳統工藝設備低35%-50%,投資成本可在4-5個月內收回。
制砂機作為一款誕生于上個世紀的產品,因其性能和獨特的用途而被使用。礦石處理中的不同進料方式:
1.制砂機中心進料和環形瀑布進料同時進行。物料落入設備料斗,然后通過環形孔下降,并被散裝托盤分成兩部分。一個通過分配盤進入高速旋轉的葉輪,另一個從分配盤的外圍落下。進入葉輪的物料在葉輪內迅速加速,然后高速甩出。首先,它是另一個大容量磁盤周圍的自由落體位置。物料碰撞破碎,然后與周圍渦流室中的渦流襯層碰撞(或反向阻擋),首先反彈到破碎室頂部,然后向下偏轉,與葉輪轉輪排出的物料一起運動。撞擊形成一個連續的材料幕,然后通過下排出口排出。
2.制砂機從設備整個中心給料的工作原理:物料落入給料斗,通過中心給料孔給入高速旋轉的轉子,完全給料加速,通過發射口甩出。先反彈后,一些自由下落的物料發生碰撞,然后制砂機與周圍渦流室的渦流內襯(或反向堵塞)一起碰撞,先反彈回破碎室頂部。
降低物料的出料速度。材料經制砂機設備處理后從出料口排出,由于力的作用作用,灰塵會迅速擴散到空氣中。如果可以適當降低材料的流速,可以防止灰塵擴散過快。但缺點是出料口速度慢直接關系到生產效率。二是灑水。灑水已經成為各大城市的日常工作,尤其是在人流量大的地區,通過灑水可以改善環境質量。
灰塵、塵埃等物質會溶解在水中。在出砂線上及周邊頻繁灑水,也能有效減少灰塵漫天飛揚的情況?,F代工業機械的制造和生產會在一定程度上帶來一些污染,但正因為如此,所有生產企業都應該努力改變生產狀態,實施綠色制砂。雖然在制砂機設備制砂過程中產生的粉塵是不可避免的,但可以在一定程度上減少。
只有有效控制粉塵源,才能以更具成本效益的方式解決粉塵污染問題,方法分為兩種。吸塵是一個點,出入口是灰塵的產生區域。將兩個端口有效密封,安裝風機吸塵也是比較有效的方法,可以控制灰塵在塵源上的擴散。第2點是提高砂生產線的生產工藝。在制砂機設備工作或使用破碎設備時,應適當改進生產工藝,例如在篩分過程中應使用多層篩網,這樣經過一個以上工藝處理的物料會更加純凈,減少粉塵和污染。同時也可以減少灰塵對機械設備零件的損傷。
使用制砂機設備時要小心,如果不小心使用,會對軸承造成強烈沖擊,導致劃痕、壓痕和損壞。使用合適的工具,注意軸承的防銹,避免在潮濕的地方使用。保持軸承及其周圍環境清潔。
制砂機設備工作時,須注意電機、減速器、液力偶合器、頭、尾等部件的連接部位須完整、完整、緊固。減速器應無漏油和漏油現象。油量應適當,并確保噴嘴完好。電源線和操作線須懸掛整齊,不得擠壓。
在制砂機的生產過程中,有必要對設備進行清潔,以延長設備和零件的使用壽命。下面小編將介紹有關制砂機設備清潔的要點。
1.在制砂機清潔時,操作員需要選擇正確的清潔溶液。比如軸承的清洗液應該是不含水的柴油或煤油,但與潤滑系統相同的液壓油,不應該使用柴油作為清洗液。并且在使用清洗液時,要保證清洗液的清潔度。
2.清洗軸承時,要進行簡單的清洗工作,并用清洗液清洗軸承表面。但是這種方法不能去除軸承的粘度,因此需要仔細清潔軸承。
3.制砂機軸承的清洗主要是將軸承放入裝有柴油或清洗液的容器中,慢慢旋轉,仔細檢查檢查,檢查,軸承表面是否有粘性物體,并用棉紗或刷子輕輕擦洗。
4.設備零件需要在清洗后進行處理。軸承表面涂有防銹油脂并干燥。同時潤滑系統需要更換新的潤滑油。
5.制砂機設備零件的清洗,如螺栓、螺母等小零件,一般統一采用振動法。將其放入振動機的清洗籃或機架中,浸入清洗液中,用清洗液和作用手工清洗,去除零件的油污
6.清洗制砂機,潤滑系統時,需要將管道中的液體流動轉化為絮凝狀態,并完成各執行機構的動作,以沖洗掉液壓缸和其他部件中的污染物。