想要更直觀地了解【H型鋼】鍍鋅管多種工藝產(chǎn)品的特點和功能嗎？我們?yōu)槟鷾?zhǔn)備了視頻介紹，相較于圖文，視頻更能讓您輕松掌握產(chǎn)品的核心賣點。
以下是:【H型鋼】鍍鋅管多種工藝的圖文介紹
萬弗萊鋼有限公司座落于大邱莊開發(fā)區(qū)。地理位置優(yōu)越，交通便利。我廠擁有精湛的加工設(shè)備，生產(chǎn)條件，檢測設(shè)備及良好的售后服務(wù)，建立并完善公司管理制度。本廠堅持質(zhì)量保證、用戶保證、信譽(yù)保證的原則。產(chǎn)品服務(wù)全國個城市，并為我國工程配套，得到了廣大用戶的好評。本公司具有雄厚的經(jīng)濟(jì)實力、科學(xué)的管理水平、先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備、精湛的技術(shù)隊伍、完善的工藝裝備、嚴(yán)格的檢測手段、及良好的售后服務(wù)。 公司信奉“誠信保證、質(zhì)量保證、顧客保證”的經(jīng)營理念。 公司奉行“誠信、敬業(yè)、開拓、創(chuàng)新”的企業(yè)精神，恪守“客戶的需求是我們不斷的追求”的經(jīng)營理念，并致力于市場新品的開發(fā)。展望未來，在新世紀(jì)的中國，我們將一如既往，堅持、專注、創(chuàng)造、以勤奮和熱忱回報支持和信賴我們的廣大用戶。希望更多的業(yè)界精英與我們攜手并進(jìn)，精誠合作，共創(chuàng)新世紀(jì)業(yè)界輝煌.企業(yè)宗旨：質(zhì)量是生命，信譽(yù)是靈魂。
焊接部位性能的金相組織均勻 腹板材料與翼緣板材料的組織均勻溶合.
采用高頻電流使金屬表面局部加熱，在外力作用下使高頻焊接H型鋼焊合，不使用任何焊絲，焊劑，可連續(xù)大批量生產(chǎn)。
1、規(guī)格（截面尺寸）范圍廣。高度、腹板、翼緣厚度、翼緣寬度可以按顧客要求選擇適應(yīng)的鋼板焊接。可以作熱軋H型鋼標(biāo)準(zhǔn)之外的品種。
2、選擇鋼種多樣。熱軋H型鋼主要是Q235B和Q345B，需要小批量特殊鋼種時，生產(chǎn)廠不可能給生產(chǎn)。焊接可以根據(jù)需要選擇鋼板即可。
3、產(chǎn)品精度高、表面質(zhì)量好。由于鋼板產(chǎn)品精度高、表面質(zhì)量好，所以焊后的H精度也高、表面質(zhì)量也好。鋼板（用于焊接H型鋼）的厚度偏差一般是零點零幾毫米到零點幾毫米，而熱軋H型鋼厚度偏差是零點幾毫米到1毫米，相差近于10倍。
4、性能穩(wěn)定、內(nèi)部組織好。由于從冶煉到連鑄到軋鋼，鋼板生產(chǎn)都比熱軋H型鋼工藝要求、設(shè)備能力、控制水平、檢測手段高，因此高頻焊接H型鋼內(nèi)部組織、化學(xué)成分、各種性能（力學(xué)性能、工藝性能等）指標(biāo)都可靠而穩(wěn)定。
5、容易存在焊接缺陷。雖然有上述諸多優(yōu)點，但是由于焊接成型，在焊接區(qū)存在焊接殘余熱應(yīng)力，焊接區(qū)組織不同，存在組織應(yīng)力，高頻焊接H型鋼易于產(chǎn)生焊接缺陷。隨著焊接水平與熱處理水平不斷提高，這些不利方面逐步減小，如今優(yōu)質(zhì)的高頻焊接H型鋼已經(jīng)應(yīng)用于包括軍工、航天在內(nèi)的各種領(lǐng)域。
1.截面尺寸精度高 由于采用優(yōu)質(zhì)鋼卷,焊接后截面的形狀精度優(yōu)良,使結(jié)構(gòu)裝配更加方便.
2.截面性能優(yōu)良 翼緣板與腹板厚度之比可以增大,與軋制型鋼相比,在相同重量下可制成抗彎性能更大,截面性能更高的構(gòu)件;在截面性能相同時,構(gòu)件更輕.
采用高頻電流使金屬表面局部加熱，在外力作用下使高頻焊接H型鋼焊合，不使用任何焊絲，焊劑，可連續(xù)大批量生產(chǎn)。
1、規(guī)格（截面尺寸）范圍廣。高度、腹板、翼緣厚度、翼緣寬度可以按顧客要求選擇適應(yīng)的鋼板焊接。可以作熱軋H型鋼標(biāo)準(zhǔn)之外的品種。
2、選擇鋼種多樣。熱軋H型鋼主要是Q235B和Q345B，需要小批量特殊鋼種時，生產(chǎn)廠不可能給生產(chǎn)。焊接可以根據(jù)需要選擇鋼板即可。
3、產(chǎn)品精度高、表面質(zhì)量好。由于鋼板產(chǎn)品精度高、表面質(zhì)量好，所以焊后的H精度也高、表面質(zhì)量也好。鋼板（用于焊接H型鋼）的厚度偏差一般是零點零幾毫米到零點幾毫米，而熱軋H型鋼厚度偏差是零點幾毫米到1毫米，相差近于10倍。
4、性能穩(wěn)定、內(nèi)部組織好。由于從冶煉到連鑄到軋鋼，鋼板生產(chǎn)都比熱軋H型鋼工藝要求、設(shè)備能力、控制水平、檢測手段高，因此高頻焊接H型鋼內(nèi)部組織、化學(xué)成分、各種性能（力學(xué)性能、工藝性能等）指標(biāo)都可靠而穩(wěn)定。
5、容易存在焊接缺陷。雖然有上述諸多優(yōu)點，但是由于焊接成型，在焊接區(qū)存在焊接殘余熱應(yīng)力，焊接區(qū)組織不同，存在組織應(yīng)力，高頻焊接H型鋼易于產(chǎn)生焊接缺陷。隨著焊接水平與熱處理水平不斷提高，這些不利方面逐步減小，如今優(yōu)質(zhì)的高頻焊接H型鋼已經(jīng)應(yīng)用于包括軍工、航天在內(nèi)的各種領(lǐng)域。
1.截面尺寸精度高 由于采用優(yōu)質(zhì)鋼卷,焊接后截面的形狀精度優(yōu)良,使結(jié)構(gòu)裝配更加方便.
2.截面性能優(yōu)良 翼緣板與腹板厚度之比可以增大,與軋制型鋼相比,在相同重量下可制成抗彎性能更大,截面性能更高的構(gòu)件;在截面性能相同時,構(gòu)件更輕.
在無 軋機(jī)的情況下，有時為了滿足生產(chǎn)建設(shè)的急需，也可將普通二輥式軋機(jī)加裝立輥框架，組成 孔型軋制H型鋼。用這種方式軋制H型鋼，產(chǎn)品尺寸精度低，翼緣同腹板之間難成直角，成本高，規(guī)格少，軋制柱材用H型鋼極為困難，故使用者不多。在使用中要求其具有較好的焊接、鉚接性能及綜合機(jī)械性能。 產(chǎn)槽鋼的原料鋼坯為含碳量不超過0.25%的碳結(jié)鋼或低合金鋼鋼坯。成品槽鋼經(jīng)熱加工成形、正火或熱軋狀態(tài)交貨。其規(guī)格以腰高(h)*腿寬(b)*腰厚(d)的毫米數(shù)表示，如100*48*5.3，表示腰高為100毫米，腿寬為48毫米，腰厚為5.3毫米的槽鋼，或稱10#槽鋼。腰高相同的槽鋼，如有幾種不同的腿寬和腰厚也需在型#右邊加a b c 予以區(qū)別，如25#a 25#b 25#c等。
分類
槽鋼分普通槽鋼和輕型槽鋼。熱軋普通槽鋼的規(guī)格為5-40#。經(jīng)供需雙方協(xié)議供應(yīng)的熱軋變通槽鋼規(guī)格為6.5-30#。槽鋼主要用于建筑結(jié)構(gòu)、車輛制造、其它工業(yè)結(jié)構(gòu)和固定盤柜等，槽鋼還常常和工字鋼配合使用。
槽鋼按形狀又可分為4種：冷彎等邊槽鋼、冷彎不等邊槽鋼、冷彎內(nèi)卷邊槽鋼、冷彎外卷邊槽鋼。
依照鋼結(jié)構(gòu)的理論來說，應(yīng)該是槽鋼翼板受力，就是說槽鋼應(yīng)該立著，而不是趴著。
分類
槽鋼分普通槽鋼和輕型槽鋼。熱軋普通槽鋼的規(guī)格為5-40#。經(jīng)供需雙方協(xié)議供應(yīng)的熱軋變通槽鋼規(guī)格為6.5-30#。槽鋼主要用于建筑結(jié)構(gòu)、車輛制造、其它工業(yè)結(jié)構(gòu)和固定盤柜等，槽鋼還常常和工字鋼配合使用。
槽鋼按形狀又可分為4種：冷彎等邊槽鋼、冷彎不等邊槽鋼、冷彎內(nèi)卷邊槽鋼、冷彎外卷邊槽鋼。
依照鋼結(jié)構(gòu)的理論來說，應(yīng)該是槽鋼翼板受力，就是說槽鋼應(yīng)該立著，而不是趴著。
高頻焊H型鋼采用高頻電流使金屬表面局部加熱，在外力作用下使高頻焊接H型鋼焊合，不使用任何焊絲，焊劑，可連續(xù)大批量生產(chǎn)。
1、規(guī)格（截面尺寸）范圍廣。高度、腹板、翼緣厚度、翼緣寬度可以按顧客要求選擇適應(yīng)的鋼板焊接。可以作熱軋H型鋼標(biāo)準(zhǔn)之外的品種。
2、選擇鋼種多樣。熱軋H型鋼主要是Q235B和Q345B，需要小批量特殊鋼種時，生產(chǎn)廠不可能給生產(chǎn)。焊接可以根據(jù)需要選擇鋼板即可。
3、產(chǎn)品精度高、表面質(zhì)量好。由于鋼板產(chǎn)品精度高、表面質(zhì)量好，所以焊后的H精度也高、表面質(zhì)量也好。鋼板（用于焊接H型鋼）的厚度偏差一般是零點零幾毫米到零點幾毫米，而熱軋H型鋼厚度偏差是零點幾毫米到1毫米，相差近于10倍。
4、性能穩(wěn)定、內(nèi)部組織好。由于從冶煉到連鑄到軋鋼，鋼板生產(chǎn)都比熱軋H型鋼工藝要求、設(shè)備能力、控制水平、檢測手段高，因此高頻焊接H型鋼內(nèi)部組織、化學(xué)成分、各種性能（力學(xué)性能、工藝性能等）指標(biāo)都可靠而穩(wěn)定。
5、容易存在焊接缺陷。雖然有上述諸多優(yōu)點，但是由于焊接成型，在焊接區(qū)存在焊接殘余熱應(yīng)力，焊接區(qū)組織不同，存在組織應(yīng)力，高頻焊接H型鋼易于產(chǎn)生焊接缺陷。隨著焊接水平與熱處理水平不斷提高，這些不利方面逐步減小，如今優(yōu)質(zhì)的高頻焊H型鋼已經(jīng)應(yīng)用于包括軍工、航天在內(nèi)的各種領(lǐng)域。
1.截面尺寸精度高 由于采用優(yōu)質(zhì)鋼卷,焊接后截面的形狀精度優(yōu)良,使結(jié)構(gòu)裝配更加方便.
2.截面性能優(yōu)良 翼緣板與腹板厚度之比可以增大,與軋制型鋼相比,在相同重量下可制成抗彎性能更大,截面性能更高的構(gòu)件;在截面性能相同時,構(gòu)件更輕.
3.高頻焊H型鋼的截面尺寸可按用戶要求定制 大量使用情況下,可以按用戶指定的截面尺寸生產(chǎn).
1、規(guī)格（截面尺寸）范圍廣。高度、腹板、翼緣厚度、翼緣寬度可以按顧客要求選擇適應(yīng)的鋼板焊接。可以作熱軋H型鋼標(biāo)準(zhǔn)之外的品種。
2、選擇鋼種多樣。熱軋H型鋼主要是Q235B和Q345B，需要小批量特殊鋼種時，生產(chǎn)廠不可能給生產(chǎn)。焊接可以根據(jù)需要選擇鋼板即可。
3、產(chǎn)品精度高、表面質(zhì)量好。由于鋼板產(chǎn)品精度高、表面質(zhì)量好，所以焊后的H精度也高、表面質(zhì)量也好。鋼板（用于焊接H型鋼）的厚度偏差一般是零點零幾毫米到零點幾毫米，而熱軋H型鋼厚度偏差是零點幾毫米到1毫米，相差近于10倍。
4、性能穩(wěn)定、內(nèi)部組織好。由于從冶煉到連鑄到軋鋼，鋼板生產(chǎn)都比熱軋H型鋼工藝要求、設(shè)備能力、控制水平、檢測手段高，因此高頻焊接H型鋼內(nèi)部組織、化學(xué)成分、各種性能（力學(xué)性能、工藝性能等）指標(biāo)都可靠而穩(wěn)定。
5、容易存在焊接缺陷。雖然有上述諸多優(yōu)點，但是由于焊接成型，在焊接區(qū)存在焊接殘余熱應(yīng)力，焊接區(qū)組織不同，存在組織應(yīng)力，高頻焊接H型鋼易于產(chǎn)生焊接缺陷。隨著焊接水平與熱處理水平不斷提高，這些不利方面逐步減小，如今優(yōu)質(zhì)的高頻焊H型鋼已經(jīng)應(yīng)用于包括軍工、航天在內(nèi)的各種領(lǐng)域。
1.截面尺寸精度高 由于采用優(yōu)質(zhì)鋼卷,焊接后截面的形狀精度優(yōu)良,使結(jié)構(gòu)裝配更加方便.
2.截面性能優(yōu)良 翼緣板與腹板厚度之比可以增大,與軋制型鋼相比,在相同重量下可制成抗彎性能更大,截面性能更高的構(gòu)件;在截面性能相同時,構(gòu)件更輕.
3.高頻焊H型鋼的截面尺寸可按用戶要求定制 大量使用情況下,可以按用戶指定的截面尺寸生產(chǎn).
冷鍍鋅涂料主要通過電化學(xué)原理來進(jìn)行防腐，因此必須保證鋅粉與鋼材的充分接觸，產(chǎn)生電極電位差，所以鋼材表面處理很重要。噴涂冷鍍鋅前，應(yīng)選擇機(jī)械除銹(噴砂、拋丸等)，使鋼材表面清潔度達(dá)到ISO 85O1—1 Sa 2.5級，相當(dāng)于GB 8923 Sa 2.5級。它的文字定義為：“鋼材經(jīng)過機(jī)械除銹后，表面無油、無銹，無氧化皮及其他的污物，或僅留輕的痕跡；95%鋼材表面受到鋼丸(砂)沖擊，露出金屬的光澤。”
對于表面處理質(zhì)量的另一個指標(biāo)——粗糙度，不同冷鍍鋅材料對粗糙度的要求不同。在鋅加(Zinga)的施工說明中，要求平均粗糙度Ra=12.5 ，即粗糙度Rz=55～75米。在“強(qiáng)力鋅”及“羅巴魯”施工說明書中，對粗糙度的要求略低，Rz=40~60米。
如果冷鍍鋅單獨成膜，作為防腐涂層時，表面粗糙度可控制得略小一點，以保證冷鍍鋅的涂層厚度；而當(dāng)冷鍍鋅作為重防腐涂料的底層，總配套涂層厚度大于180米時，為保證整個涂層的附著力，鋼材表面粗糙度Rz應(yīng)大于60米。1、處理費用低：熱浸鍍鋅防銹的費用要比其他漆料涂層的費用低；
2、持久耐用：熱鍍鋅角鋼具有表面光澤，鋅層均勻，無漏鍍，無滴溜，附著力強(qiáng)，抗腐蝕能力強(qiáng)的特性，在郊區(qū)環(huán)境下，標(biāo)準(zhǔn)的熱鍍鋅防銹厚度可保持50年以上而不必修補(bǔ)；在市區(qū)或近海區(qū)域，標(biāo)準(zhǔn)的熱鍍鋅防銹層則可保持20年而不必修補(bǔ)；
3、可靠性好：鍍鋅層與鋼材間是冶金結(jié)合，成為鋼表面的一部份，因此鍍層的持久性較為可靠；
4、鍍層的韌性強(qiáng)：鍍鋅層形成一種特別的冶金結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)能承受在運送及使用時受到機(jī)械損傷；
5、性保護(hù)：鍍件的每一部分都能鍍上鋅，即使在凹陷處、尖角及隱藏處都能受到保護(hù)；
6、省時省力：鍍鋅過程要比其他的涂層施工法更快捷，并且可避免安裝后在工地上涂刷所需的時間。
對于表面處理質(zhì)量的另一個指標(biāo)——粗糙度，不同冷鍍鋅材料對粗糙度的要求不同。在鋅加(Zinga)的施工說明中，要求平均粗糙度Ra=12.5 ，即粗糙度Rz=55～75米。在“強(qiáng)力鋅”及“羅巴魯”施工說明書中，對粗糙度的要求略低，Rz=40~60米。
如果冷鍍鋅單獨成膜，作為防腐涂層時，表面粗糙度可控制得略小一點，以保證冷鍍鋅的涂層厚度；而當(dāng)冷鍍鋅作為重防腐涂料的底層，總配套涂層厚度大于180米時，為保證整個涂層的附著力，鋼材表面粗糙度Rz應(yīng)大于60米。1、處理費用低：熱浸鍍鋅防銹的費用要比其他漆料涂層的費用低；
2、持久耐用：熱鍍鋅角鋼具有表面光澤，鋅層均勻，無漏鍍，無滴溜，附著力強(qiáng)，抗腐蝕能力強(qiáng)的特性，在郊區(qū)環(huán)境下，標(biāo)準(zhǔn)的熱鍍鋅防銹厚度可保持50年以上而不必修補(bǔ)；在市區(qū)或近海區(qū)域，標(biāo)準(zhǔn)的熱鍍鋅防銹層則可保持20年而不必修補(bǔ)；
3、可靠性好：鍍鋅層與鋼材間是冶金結(jié)合，成為鋼表面的一部份，因此鍍層的持久性較為可靠；
4、鍍層的韌性強(qiáng)：鍍鋅層形成一種特別的冶金結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)能承受在運送及使用時受到機(jī)械損傷；
5、性保護(hù)：鍍件的每一部分都能鍍上鋅，即使在凹陷處、尖角及隱藏處都能受到保護(hù)；
6、省時省力：鍍鋅過程要比其他的涂層施工法更快捷，并且可避免安裝后在工地上涂刷所需的時間。
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