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焊接H型構件加工制作采用H型鋼生產線進行組焊，首先在H型鋼自動組立機上將腹板和其中一塊翼緣板組裝成T型，然后再將T型與另一塊翼緣板組裝成H型，合格后轉入后續各工序， 焊接H型鋼構件加工制作工藝要點要注意這幾個方面：
1)下料切割
焊接H型鋼腹板、翼緣板切割下料前應用矯平機對鋼板進行矯平，切割設備主要采
用火焰多頭直條切割機。切割時進行多塊板同時下料，以防止零件切割后產生側彎。
下料前應仔細核對鋼板的材質、規格、尺寸是否正確，核對無誤后方可進行切割，同時應對鋼板的不平度進行檢查，不平度超過“施工規范”規定的應先進行矯平。
切割前將鋼板表面的鐵銹、油污等雜物干凈，以保證切割質量。切割后應將切割面上的氧化皮、硫渣干凈，然后轉人下道工序。切割公差和質量應滿足“施工規范” 規定要求。 H型鋼結構穩定性高：以熱軋H型鋼為主的鋼結構，其結構科學合理，塑性和柔韌性好，結構穩定性高，適用于承受振動和沖擊載荷大的建筑結構，抗自然災害能力強，特別適用于一些多地震發生帶的建筑結構。
H型鋼結構自重輕：與混凝土結構自重相比輕,結構自重的降低，減少了結構設計內力，可使建筑結構基礎處理要求低，施工簡便，造價降低。
增加結構有效使用面積：與混凝土結構相比，鋼結構柱截面面積小，從而可增加建筑有效使用面積，視建筑不同形式，能增加有效使用面積4-6%。
H型鋼便于機械加工：易于結構連接和安裝，還易于拆除和再用。
1)下料切割
焊接H型鋼腹板、翼緣板切割下料前應用矯平機對鋼板進行矯平，切割設備主要采
用火焰多頭直條切割機。切割時進行多塊板同時下料，以防止零件切割后產生側彎。
下料前應仔細核對鋼板的材質、規格、尺寸是否正確，核對無誤后方可進行切割，同時應對鋼板的不平度進行檢查，不平度超過“施工規范”規定的應先進行矯平。
切割前將鋼板表面的鐵銹、油污等雜物干凈，以保證切割質量。切割后應將切割面上的氧化皮、硫渣干凈，然后轉人下道工序。切割公差和質量應滿足“施工規范” 規定要求。 H型鋼結構穩定性高：以熱軋H型鋼為主的鋼結構，其結構科學合理，塑性和柔韌性好，結構穩定性高，適用于承受振動和沖擊載荷大的建筑結構，抗自然災害能力強，特別適用于一些多地震發生帶的建筑結構。
H型鋼結構自重輕：與混凝土結構自重相比輕,結構自重的降低，減少了結構設計內力，可使建筑結構基礎處理要求低，施工簡便，造價降低。
增加結構有效使用面積：與混凝土結構相比，鋼結構柱截面面積小，從而可增加建筑有效使用面積，視建筑不同形式，能增加有效使用面積4-6%。
H型鋼便于機械加工：易于結構連接和安裝，還易于拆除和再用。
槽鋼應用特點
槽鋼是截面為凹槽形的長條鋼材。其規格表示方法，如120*53*5，即表示腰高為120毫米、腿寬為53毫米、腰厚為5毫米的槽鋼，或稱12#槽鋼。腰高相同的槽鋼，如有幾種不同的腿寬和腰厚也需在型號右邊加a b c 予以區別，如25a# 25b# 25c#等。槽鋼分普通槽鋼和輕型槽鋼。熱軋普通槽鋼的規格為5-40#。經供需雙方協議供應的熱軋變通槽鋼規格為6.5-30#。槽鋼主要用于建筑結構、車輛制造和其它工業結構，槽鋼還常常和工字鋼配合使用。
工字鋼應用特點
工字鋼也稱鋼梁，是截面為工字形的長條鋼材。其規格以腰高( h)*腿寬(b)*腰厚(d)的毫米數表示，如“工160*88*6”，即表示腰高為160毫米、腿寬為88毫米、腰厚為6毫米的工字鋼。工字鋼的規格也可用型號表示，型號表示腰高的厘米數，如工16#。腰高相同的工字鋼，如有幾種不同的腿寬和腰厚，需在型號右邊加a b c 予以區別，如32a# 32b# 32c#等。工字鋼分普通工字鋼和輕型工字鋼，熱軋普通工字鋼的規格為10-63#。經供需雙方協議供應的熱軋普通工字鋼規格為12-55#。工字鋼廣泛用于各種建筑結構、橋梁、車輛、支架、機械等。
冷彎型鋼應用特點
冷彎型鋼是制作輕型鋼結構的主要材料，采用鋼板或鋼帶冷彎成型制成。它的壁厚不僅可以制得很薄，而且大大簡化了生產工藝，提高生產效率。可以生產用一般熱軋方法難以生產的壁厚均勻但截面形狀復雜的各種型材和不同材質的冷彎型鋼。冷彎型鋼除用于各種建筑結構外，還廣泛用于車輛制造，農業機械制造等方面。
槽鋼是截面為凹槽形的長條鋼材。其規格表示方法，如120*53*5，即表示腰高為120毫米、腿寬為53毫米、腰厚為5毫米的槽鋼，或稱12#槽鋼。腰高相同的槽鋼，如有幾種不同的腿寬和腰厚也需在型號右邊加a b c 予以區別，如25a# 25b# 25c#等。槽鋼分普通槽鋼和輕型槽鋼。熱軋普通槽鋼的規格為5-40#。經供需雙方協議供應的熱軋變通槽鋼規格為6.5-30#。槽鋼主要用于建筑結構、車輛制造和其它工業結構，槽鋼還常常和工字鋼配合使用。
工字鋼應用特點
工字鋼也稱鋼梁，是截面為工字形的長條鋼材。其規格以腰高( h)*腿寬(b)*腰厚(d)的毫米數表示，如“工160*88*6”，即表示腰高為160毫米、腿寬為88毫米、腰厚為6毫米的工字鋼。工字鋼的規格也可用型號表示，型號表示腰高的厘米數，如工16#。腰高相同的工字鋼，如有幾種不同的腿寬和腰厚，需在型號右邊加a b c 予以區別，如32a# 32b# 32c#等。工字鋼分普通工字鋼和輕型工字鋼，熱軋普通工字鋼的規格為10-63#。經供需雙方協議供應的熱軋普通工字鋼規格為12-55#。工字鋼廣泛用于各種建筑結構、橋梁、車輛、支架、機械等。
冷彎型鋼應用特點
冷彎型鋼是制作輕型鋼結構的主要材料，采用鋼板或鋼帶冷彎成型制成。它的壁厚不僅可以制得很薄，而且大大簡化了生產工藝，提高生產效率。可以生產用一般熱軋方法難以生產的壁厚均勻但截面形狀復雜的各種型材和不同材質的冷彎型鋼。冷彎型鋼除用于各種建筑結構外，還廣泛用于車輛制造，農業機械制造等方面。
萬弗萊鋼有限公司領導秉承做百年企業，樹百年品牌的遠大理想，確立了“誠信、求實、制高”的企業宗旨，對 吉林吉林合金管產品進行了長期深入的研究與開發，以先進的技術，為廣大客戶提供滿意的服務。
我們堅信憑借技術優勢，豐富的工程經驗、以及服務大眾的堅定決心，定能在 吉林吉林合金管專業領域做出了令人矚目的成績！
目前國產高頻焊接輕型H型鋼以其優異的質量和經濟效果,其應用領域越來越廣,尤其在鋼結構行業,更受青睞若是在建造時將高頻焊接薄壁H型鋼與熱軋H型鋼和工字綱做個對比，那么在建造過程中高頻焊接薄壁H型鋼則更加節省材料。若是將它們在價格相同時來比較長短，那么就能明顯的看出高頻焊接薄壁H型鋼的成本要遠遠地低于其他兩種鋼材。在三種鋼材結構承載同樣的重物時，高頻焊接薄壁H型鋼的自重遠遠小于其他兩種型材，這使得高頻焊接薄壁H型鋼構件的整體重量很輕，這大大的降低了建造成本。不僅如此，高頻焊接薄壁H型鋼因其規格更多，可以定制等原因能使其構件構成更加合理，能增加其市內大約5%的有效使用空間。這不僅減少了空間的損失，也達到了節約成本的目的。
高頻焊接薄壁H型鋼的特點就是規格多、輕、薄它的輕和薄是通過和熱軋H型鋼比較而出的。它 的優點是由它的生產工藝決定的。在生產高頻焊接薄壁H型鋼時它的翼緣與腹板焊接能夠使用不同鋼號的材料，還能夠隨意的加工、設計和組合，還能根據顧客要求制作特殊尺寸的型鋼來建造特殊工程。高頻焊接薄壁H型鋼還能在工廠中提前進行加工，再到施工現場進行拼裝，這不僅減少了施工時間，還能避免建筑受到季節變化的影響延長工期，增加成本。
因為高頻焊接薄壁H型鋼的特點是它已被廣泛地應用在各個地方，如：居民住宅、大型工廠、車棚、雨棚、寫字樓等等。高頻焊H型鋼 批發價格
高頻焊接薄壁H型鋼的特點就是規格多、輕、薄它的輕和薄是通過和熱軋H型鋼比較而出的。它 的優點是由它的生產工藝決定的。在生產高頻焊接薄壁H型鋼時它的翼緣與腹板焊接能夠使用不同鋼號的材料，還能夠隨意的加工、設計和組合，還能根據顧客要求制作特殊尺寸的型鋼來建造特殊工程。高頻焊接薄壁H型鋼還能在工廠中提前進行加工，再到施工現場進行拼裝，這不僅減少了施工時間，還能避免建筑受到季節變化的影響延長工期，增加成本。
因為高頻焊接薄壁H型鋼的特點是它已被廣泛地應用在各個地方，如：居民住宅、大型工廠、車棚、雨棚、寫字樓等等。高頻焊H型鋼 批發價格
冷鍍鋅涂料主要通過電化學原理來進行防腐，因此必須保證鋅粉與鋼材的充分接觸，產生電極電位差，所以鋼材表面處理很重要。噴涂冷鍍鋅前，應選擇機械除銹(噴砂、拋丸等)，使鋼材表面清潔度達到ISO 85O1—1 Sa 2.5級，相當于GB 8923 Sa 2.5級。它的文字定義為：“鋼材經過機械除銹后，表面無油、無銹，無氧化皮及其他的污物，或僅留輕的痕跡；95%鋼材表面受到鋼丸(砂)沖擊，露出金屬的光澤。”
對于表面處理質量的另一個指標——粗糙度，不同冷鍍鋅材料對粗糙度的要求不同。在鋅加(Zinga)的施工說明中，要求平均粗糙度Ra=12.5 ，即粗糙度Rz=55～75米。在“強力鋅”及“羅巴魯”施工說明書中，對粗糙度的要求略低，Rz=40~60米。
如果冷鍍鋅單獨成膜，作為防腐涂層時，表面粗糙度可控制得略小一點，以保證冷鍍鋅的涂層厚度；而當冷鍍鋅作為重防腐涂料的底層，總配套涂層厚度大于180米時，為保證整個涂層的附著力，鋼材表面粗糙度Rz應大于60米。1、處理費用低：熱浸鍍鋅防銹的費用要比其他漆料涂層的費用低；
2、持久耐用：熱鍍鋅角鋼具有表面光澤，鋅層均勻，無漏鍍，無滴溜，附著力強，抗腐蝕能力強的特性，在郊區環境下，標準的熱鍍鋅防銹厚度可保持50年以上而不必修補；在市區或近海區域，標準的熱鍍鋅防銹層則可保持20年而不必修補；
3、可靠性好：鍍鋅層與鋼材間是冶金結合，成為鋼表面的一部份，因此鍍層的持久性較為可靠；
4、鍍層的韌性強：鍍鋅層形成一種特別的冶金結構，這種結構能承受在運送及使用時受到機械損傷；
5、性保護：鍍件的每一部分都能鍍上鋅，即使在凹陷處、尖角及隱藏處都能受到保護；
6、省時省力：鍍鋅過程要比其他的涂層施工法更快捷，并且可避免安裝后在工地上涂刷所需的時間。
對于表面處理質量的另一個指標——粗糙度，不同冷鍍鋅材料對粗糙度的要求不同。在鋅加(Zinga)的施工說明中，要求平均粗糙度Ra=12.5 ，即粗糙度Rz=55～75米。在“強力鋅”及“羅巴魯”施工說明書中，對粗糙度的要求略低，Rz=40~60米。
如果冷鍍鋅單獨成膜，作為防腐涂層時，表面粗糙度可控制得略小一點，以保證冷鍍鋅的涂層厚度；而當冷鍍鋅作為重防腐涂料的底層，總配套涂層厚度大于180米時，為保證整個涂層的附著力，鋼材表面粗糙度Rz應大于60米。1、處理費用低：熱浸鍍鋅防銹的費用要比其他漆料涂層的費用低；
2、持久耐用：熱鍍鋅角鋼具有表面光澤，鋅層均勻，無漏鍍，無滴溜，附著力強，抗腐蝕能力強的特性，在郊區環境下，標準的熱鍍鋅防銹厚度可保持50年以上而不必修補；在市區或近海區域，標準的熱鍍鋅防銹層則可保持20年而不必修補；
3、可靠性好：鍍鋅層與鋼材間是冶金結合，成為鋼表面的一部份，因此鍍層的持久性較為可靠；
4、鍍層的韌性強：鍍鋅層形成一種特別的冶金結構，這種結構能承受在運送及使用時受到機械損傷；
5、性保護：鍍件的每一部分都能鍍上鋅，即使在凹陷處、尖角及隱藏處都能受到保護；
6、省時省力：鍍鋅過程要比其他的涂層施工法更快捷，并且可避免安裝后在工地上涂刷所需的時間。
