建貿機械數控鋼筋鋸切套絲生產線主要設備特點:A 整體技術采用國際領先技術,具有國際先進水平,國內領先;B. 原料存儲架采用大噸位存儲,為了提率可在上一個循環尚未結束時即可進行下一步配料,以節省循環周期;C. 縮徑動力采用大功率、液壓系統完成各步工序;D. 鋼筋的輸送、翻轉、傳遞等全部由機械完成,大幅度提高了效率;E. 滾絲主機選用國內進主機頭,采用先進工藝完成鋼筋的輸送、翻轉、定位、傳遞等功能,***終自動滾絲成型;F. 鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥進行,達到了耐磨、減噪音、壽命長等特點;G. 縮徑、滾絲主機頭實現了自動夾緊、送進、縮徑、滾絲等功效;H. 適用范圍廣,適用于直徑 16~50mm、鋼筋強度 HRB35、HRB400 等材料建貿機械全自動數控鋼筋剪切生產線原理:全自動數控鋼筋剪切生產線采用自動輸送平臺,采用160MM的無縫管,輸送輪數量也有所增多,輸送輪加粗加大,接觸面更大,輸送力更強,輸送速度快一倍,大大提高了工作效率,其他家是110MM的有縫管.定尺板和下料板一體的,加厚到20MM,力度強,更穩固,定尺精度高,下料更快,其他家只有16MM,采用的是45號鋼,抗沖擊強。


該設備是鋼筋進行自動化高彎曲的加工設備,整體性設計,確保人員。廣泛用于高速公路建設、高鐵建設、城際鐵路建設、地鐵輕軌建設等建設中,鋼筋加工了大力的推廣與普遍應用。使用性能等同于美國、德國、意大利等國的同期水平,和優于上述同類設備。

河南建貿機械路橋鋸切套絲生產線系列產品設備安裝調試準備事項:為了促使設備的安裝調試工作有序順利快速推進請項目部和施工隊配合并準備以下事項:一硬件配置:1廠家技術人員的食宿安排:床被及就餐 2場地硬化二安裝時所需配置:1吊車:1輛1天2水平儀:1個半天3防雨用品:雨布或搭建鋼筋棚4人員:3—6人3天5 電源線:4*10 1*6(5芯電纜 10平方)三調試生產時所需配置:1現場場地必須平整硬化所屬配套需布置完畢。2設備電源必須是380V三相五線制工業用電發電機不可使用!3現場接受培訓的操作工人需到位。4設備試生產原材料(如鋼筋)需到位。5若設備無液壓油需準備46#抗磨液壓油:彎曲中心100升彎箍機120升鋸切線400升滾焊機50升。三現場設備運轉所需條件:1大電或足夠功率發電機及穩壓器: 如工地不通大電僅使用發電機發電則必須配備穩壓器否則易燒毀電機。

保定鋼筋套絲打磨生產線-量大價優
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套絲生產線縮徑、滾絲主機頭實現了自動夾緊、送進、縮徑、滾絲等功效。 本公司是專業的鋸切套絲打磨生產線廠家,河南建貿生產的鋼筋鋸切套絲生產線特點1、自動化程度高,大大降低勞動強度。 2、全機配備橫向上料裝置,上料方便。3、自動套絲線與鋼筋鋸切設備連接,鋼筋通過鋸切設備將鋼筋裁剪到規定長度后直接進入套絲設備不需要占用場地存放鋼筋。4、鋼筋鋸切套絲和鐓粗打磨工藝實現了自動化生產,提高了套絲生產設備的自動化程度并減少勞動力 5、短時間實現從原材料到兩端套絲半成品 6、智能翻料機構當加工工位工序完成同時下一工位沒有鋼筋時自動進行翻料動作。 數控鋼筋剪切生產線集棒材的剪切、輸送、存儲于一體的全自動鋼筋加工生產線,由原料備料架、輸送軌道、液壓剪、定尺軌道和成品收集機構五部分組成;采用液壓剪切方式,體積小、剪切力大、產量高,具有噪音低、使用壽命長、鋼筋切頭均勻、設備運行穩定等特點;設備應用于鋼筋加工配送、大型橋梁工程等領域。


鋸切套絲生產線特點: 1、鋸切套絲生產線是大型鋼筋加工企業必備的鋼筋加工設備,可以對各種圓鋼、螺紋鋼按客戶需求快速準確的定尺、鋸斷、墩粗、套絲、打磨并分級儲存,然后分類送往各個彎曲、滾籠焊接等后續加工場地。 2、生產線的優點之一是集自動儲料、送、定尺、鋸斷、墩粗、套絲、打磨、尋找倉位、分級儲料為一體的高度自動化鋼筋加工設備,操作界面簡單,易學易懂,大大降低了操作工人的勞動強度,提高生產效率。 3、鋸切套絲生產線采用龍門式鋸切刀切斷鋼筋的結構,鋸切速度快,鋸縫窄;大規格的鋸切寬度,鋸切產量高,鋸切能力大,能實現高質量的鋸切;鋸切鋼筋直徑為50mm。 產品介紹: 鋸切套絲生產線是我公司針對國內螺紋鋼筋的連接,整體結合國際技術,自主研發的集電氣、液壓、氣動為一體全自動化科技產品,具有國際先進水平,可自動完成鋼筋直徑12~50mm,強度HRB335、HRB400、HRB500的鋸切,具有切削效率高、自動定尺、節能省料、操作簡單等特點。

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