雙金屬復合耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成，抗磨層一般占總厚度的1/3－1/2。工作時由基 體提供抵抗外力的強度、韌性和塑性等綜合性能，由耐磨層提供滿足指定工況需求的耐磨性能。耐磨鋼板 合金耐磨層和基體之間是冶金結合。通過專用設備，采用自動焊接工藝，將高硬度自保護合金焊絲均勻地 焊接在基材上。復合層數一層至兩層以至多層，復合過程中由于合金收縮比不同，出現均勻橫向裂紋，這 是耐磨鋼板的顯著特點。耐磨層主要以鉻合金為主，同時還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份，金相組 織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。碳化物顯微硬度可以達到HV1700-2000以上，表面硬度 可達到HRc58-62。合金碳化物在高溫下有很強的穩定性，保持較高的硬度，同時還具有很好的抗氧化性能 ，在500℃以內完全正常使用。耐磨鋼板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好，能夠進行切割、彎曲、焊 接等，可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結構進行連接，在維修現場過程中具有省時、方便等特 點，廣泛應用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業，與其他材料相比，有很高的 性價比，已經受到越來越多行業和廠家的青睞。

棗莊靠譜的分離器連接管耐磨鋼板生產廠家 格瑞管業有限公司 nm400耐磨板應用實例及使用領域nm400耐磨鋼板可用于制造高質量的設備和備件，能夠承受長年累月的工礦考核，大限度的提高幫壽命、降低故障風險，提高生產力。鋼板用途涉及行業有地下礦井、水泥工業、筑路行業、采礦和露天礦及冶金行業等領域。采石和露天作業對于設備要求很高，就設備耐磨性而言，如若選材不當將付出昂貴的代價，耐磨鋼板在此領域各生產環節應用中有顯著的優勢。鋼板適用于鏟車、推土機、礦用自卸車、挖掘機、破碎機、給料機、裝載機、篩分機等采石和露天礦設備。礦用自牌卸車、推土機及鏟車：其車廂和刀板耐磨構件，可選用耐磨鋼板制成。破碎機和溜槽：其設備襯板耐磨構件，可選用耐磨鋼板制成。地下礦井作業對于設備要求很高，就設備耐磨性而言，可選用耐磨板nm500產品系列，鋼板適用于鏟運車、緩沖斗、礦用車、挖掘機、破碎機、各種料斗、篩要機、溜槽(煤礦刮扳機)等地下礦井設備。水泥行業NM400耐磨鋼板在水泥行業中的采礦、運輸及加工等方面，可廣泛應用于自卸車車廂側板和底板、挖掘機和裝載機的刀板、破碎機上進料斗及生料加工車間多種設備，如卸料溜槽、柵板、轉子密封環和分離器偏轉板等耐磨構件。根據耐磨構件應用場所的要求，可選用耐磨板NM500產品系列。裝載機的刀板、破碎機襯板、溜槽、平路機鏟板和瀝青攤鋪機的熨平板等耐磨構件，對于耐磨構件應用場所的要求，選用耐磨板NM500產品系列。



耐磨鋼板的制造工藝(1)產品的尺寸、規格靈活。在滿足材料變形特性的前提下，采用軋制技術可以制造 幅面尺寸范圍高硌合金鋼耐磨襯板大的耐磨鋼板，并且基板、復板以及產品的總厚度的變化范圍也是非常 大的。(2)生產效率高。采用軋制技術生產耐磨鋼板的更大特點是容易實現機械化、自動化作業，不僅生 產效率高、成本低，而且便于質量管理。(3)產品性能優進口耐磨復合鋼板良。隨著軋制技術的進步，采 用軋制方法可以制造尺寸精度高、表面質量好、結合性能穩定的耐磨鋼板。(4)材料利用率高。耐磨鋼板 的軋制成形是根據金屬在塑性狀態時的金屬體積轉移而實現的，不產生切削。并且沿耐磨鋼板的板面的結 合性能差別較小，因此，材料的利用率是非常高的。(5)復板材料的化學成分不會因為與基板的結合而得 到改變。對于耐磨鋼板，金屬與金屬之間為固相結合，除界面附近外耐磨板，復板與基板的化學成分不會 發生變化，因此，不會影響復板所具有的一系列特殊的性能。 棗莊靠譜的分離器連接管耐磨鋼板生產廠家