產品詳細介紹

不銹鋼板在焊接過程中的注意事項 1.采用垂直外特征的電源，直流時采用正極性(焊絲接負極)。 2.一般適合于6mm以下薄鋼管的焊接，具有焊縫成型美不雅，焊接變形量小的特點。 3.庇護氣體為氬氣，純度為99.99%。當焊接電流為50~50A時，氬氣流量為8~0L/min，當電流為50~250A時，氬氣流量為2~5L/min。 4.鎢極從氣體噴嘴凸起的長度，以4~5mm為佳，，在角焊等掩蔽性差的處所是2~3mm，在開槽深的處所是5~6mm，噴嘴至工作的距離一般不跨越5mm。 5.為防止焊接氣孔之呈現(xiàn)，焊接部位若有鐵銹、油污等務必清理清潔。 6.焊接電弧長度，焊接通俗鋼時，以2~4mm為佳，而焊接 不銹鋼板時，以~3mm為佳，過長則庇護結果欠好。 7.對接打底時，為防止底層焊道的后背被氧化，后背也需要實施氣體庇護。 8.為使氬氣很好地庇護焊接熔池，和便于施焊操作，鎢極中間線與焊接處工件一般應連結80~85°角填充焊絲與工件概況夾角應盡可能地小，一般為0°擺布。 9.防風與換氣。有風的處所，務請采納擋網(wǎng)的辦法，而在室內則應采納恰當?shù)膿Q氣辦法。

不銹鋼的物理性能、力學性能和耐熱性能 不銹鋼和碳鋼的物理性能數(shù)據(jù)對比，碳鋼的密度略高于鐵素體和馬氏體型不銹鋼，而略低于奧氏體型不銹鋼；電阻率按碳鋼、鐵素體型、馬氏體型和奧氏體型不銹鋼排序遞增；線膨脹系數(shù)大小的排序也類似，奧氏體型不銹鋼 而碳鋼小；碳鋼、鐵素體型和馬氏體型不銹鋼有磁性，奧氏體型不銹鋼無磁性，但其冷加工硬化生成成氏體相變時將會產生磁性，可用熱處理方法來這種馬氏體組織而恢復其無磁性。 奧氏體型不銹鋼與碳鋼相比，具有下列特點： 1）高的電陰率，約為碳鋼的5倍。 2）大的線膨脹系數(shù)，比碳鋼大40％，并隨著溫度的升高，線膨脹系數(shù)的數(shù)值也相應地提高。 3）低的熱導率，約為碳鋼的1/3。

0Cr20Ni29Mo3Cu4Nb不銹鋼又稱“20”合金或“20Cb”合金，是一種鉻鎳鉬銅高合金奧氏體不銹鋼。其特點是在硫酸、硝酸及其混酸和其他多種氧化還原介質中均有較好的耐蝕性。特別是在稀硫酸（濃度在30% 以下）環(huán)境中能發(fā)揮其良好耐蝕性的優(yōu)勢。該鋼種熱加工、冷加工及焊接性能均優(yōu)良，并且也容易鑄造成形。主要用于各種化學加工（如煉油、制藥、化肥和合成橡膠等）、食品加工、紡織、造紙及濕法冶金等工業(yè)中，在硫酸、硝硫混酸和磷酸及其他還原性介質條件下使用的反應器、換熱器、貯槽、泵和閥門及其他構件。但是近些年來，在該鋼種成分的基礎上將鎳含量提高5% ，發(fā)展出了00Cr20Ni35Mo3Cu4Nb 鐵鎳基耐蝕合金（又稱“20Cb-3”合金），其耐硫酸腐蝕和耐應力腐蝕破裂的性能等比該鋼種進一步提高，在很多應用場合取代了該鋼種。因而作為變形材應用的0Cr20Ni29Mo3Cu4Nb 不銹鋼大有逐漸被淘汰之勢，但是作為鑄造合金的該鋼種依然有著廣泛的應用。

00Cr17Ti是一種低碳、氮含量的鐵素體不銹鋼。與前述1Cr17Ti和0Cr17Ti相比較，由于間隙元素碳、氮含量較低，故其耐蝕性、塑性、韌性均有所改善。此鋼的用途基本上與0Cr17Ti相同，但是，當耐蝕性、深沖性能、可焊性要求較高時則可選用00Cr17Ti。 1Cr17Mo2Ti是在1Cr17Ti鋼中加入～2%Mo而發(fā)展的鋼種。由于Cr，Mo 的復合作用，此鋼對弱還原性酸和有機酸（例如醋酸、果酸等）的耐腐蝕能力以及耐孔蝕的性能遠較1Cr17Ti鋼為優(yōu)。 此鋼種多用于制造與有機酸相接觸的設備以及制鹽、人造纖維、造紙、食品等工業(yè)用的耐蝕和清潔設備。1Cr17Mo2Ti鋼在氧化性酸中，例如在硝酸中其耐蝕性低于不含鉬的Cr17型鋼，故它不適于在氧化性酸中使用。 1Cr25Ti系高鉻含量的一種純鐵素體不銹鋼。它在1000～1100 ℃有良好的抗氧化性。此鋼的主要用途是制造耐氯鹽（如氯化鈉）溶液和不同濃度的硝酸或磷酸腐蝕的容器。也可制造換熱器、蛇形管和硝酸濃縮設備。由于含鉻量高、有б相脆性和475℃脆化敏感性，故長期使用溫度應避開б相形成溫度和450～550℃范圍。