| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價格 | 4600/噸 |
| 發(fā)貨期限 | 7天 |
| 供貨總量 | 1000 |
| 運費說明 | 貨到 |
| 發(fā)貨城市 | 滄州 |
| 產(chǎn)品產(chǎn)地 | 滄州 |
| 3pe防腐 保溫鋼管 | 防腐保溫 |
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防腐保溫鋼管，環(huán)氧粉末防腐鋼管工藝流程:前處理~預熱中頻~鋼管上線拋丸除銹~除銹后檢測~加熱中頻，環(huán)氧粉末噴涂~冷卻~在線檢測~鋼管下線 一、環(huán)氧粉末防腐鋼管表面處理 1、基層處理，使用有機溶劑除去鋼管表面油污，鋼管通過傳送帶傳輸至中頻加熱裝置，進行中頻預熱(預熱溫度60℃左右)，去除油水濕氣等。 2、噴砂處理，用離心拋丸機將鋼砂高速噴射鋼管表面，銹層，并干凈表面浮塵。達到Sa2.5級除銹標準，粗糙度40一100拌m。 3、除銹后檢測，先目測對有疵點的鋼管進行修整或剔除，再按照標準規(guī)定的檢測頻率使用粗糙度測量儀等檢測除銹等級。 二、環(huán)氧粉末防腐鋼管加熱 經(jīng)過表面除銹處理的螺旋鋼管采用無污染的電感應加熱熱源(鋼管通過載有交變大電流的線圈所形成的交變磁場而產(chǎn)生渦流加熱)均勻加熱。加熱的溫度可根據(jù)生產(chǎn)速度、管壁的厚薄以及涂層膠化、固化時間進行調(diào)整，一般為230~260℃左右。用測溫儀進行連續(xù)測量，以準確控制鋼管表面溫度。 三、環(huán)氧粉末防腐鋼管粉末涂裝 FBE環(huán)氧粉末先在流化床內(nèi)充分流化，然后通過靜電噴槍，使粉末顆粒帶負電，均勻地豁附在接地的經(jīng)預熱的鋼管表面。對于少量擴散的粉末，可通過回收系統(tǒng)回收，不會造成粉塵污染。涂層的厚度根據(jù)要求，由上粉量、生產(chǎn)速度等調(diào)節(jié)，設計厚度400一1200拼m。 四、環(huán)氧粉末防腐鋼管粉末熔化、流動、勃合、固化 赫附在預熱鋼管表面的環(huán)氧粉末受熱熔化，并流動，進一步流平覆蓋整個鋼管表面，特別在鋼管表面的凹陷處以及焊道兩側(cè)，熔融的涂料流人填平，使涂層與鋼管緊密結(jié)合， 限度減少空隙。流平后的涂層進一步膠化、固化。根據(jù)不同的生產(chǎn)速度以及對膠化、固化溫度、時間的要求，采用不同類型的粉末與之相對應。 五、環(huán)氧粉末防腐鋼管涂層冷卻 涂層可進行自然冷卻，也可以在固化后進行強制冷卻(水冷卻)以達到加大生產(chǎn)速度，節(jié)約生產(chǎn)場地的目的。 六、環(huán)氧粉末防腐鋼管在線檢測 在防腐管道表面溫度降至100℃以下后，用火花檢漏儀對涂層做漏點檢測，并在漏點部位做出標記，下線后按標準要求進行修補。
梧州刷漆鋼管多年專注
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