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花紋鋁板又名壓花鋁板或防滑鋁板，是明泰鋁業的優勢產品之一，花紋鋁板主要產品有1xxx系 、3xxx系、5xxx系、6xxx系鋁合金板材，鋁業可生產一條筋(又叫指針形或者寶石花紋板)、兩條筋、三條筋、五條筋花紋板等，壓花鋁板廣泛應用于建筑、車輛、船舶等防滑用地板、裝飾裝潢等領域。產品質量使明泰鋁業的花紋鋁板在國內外市場上備受青睞，其中，公司生產的一條筋花紋板在北美市場的占有率為60-70%，其中1.6mm厚度以下的花紋板占有率達到80%。天津銷售鋁板卷，合金鋁板，防銹鋁板包括合金鋁板卷，防銹鋁板卷，純鋁板卷，1060純鋁板卷，1100純鋁板卷，1050純鋁板卷，1070純鋁板卷

 




 如何挑選高質量的花紋鋁板呢？花紋鋁板的應用非常廣泛，三條筋、五條筋、指針型花紋鋁板都是常見的品種，在建筑、交通、裝修、制冷設備等領域都能看到花紋鋁板的身影。隨著國內生產廠家越來越多，各種花紋鋁板的質量也是良莠不齊，差別巨大。所以建議參考一下幾點：

   一看厚度、優質花紋鋁板所選的板材，其厚度、強度、氧化膜厚度等都應該符合 標準：鋁板厚度≥1.2mm，抗拉強度≥157牛/平方毫米，屈服強度≥108牛/平方毫米，氧化膜厚度≥10米。如果達不到標準，便是劣質花紋鋁板。

   二看加工、正規大廠生產的花紋鋁板，用料講究，板面光潔明亮，花紋清晰整齊，鋁板平整，表面無油污、劃傷、折傷等缺陷；而小廠生產的花紋鋁板，用廢鋁做材料，表面暗淡無光，花紋不清晰、不整齊，板面不平整，性能不達標，質量差。

   三看價格、花紋鋁板分為純鋁與合金兩種，其價格自然也不一樣。正規廠家生產的花紋鋁板加工費一噸在幾千元，合金價格要高于純鋁，正規廠家的鋁板價格比起劣質鋁板要高20%-30%左右。企業在采購時，切忌不可單比價格，買到不合格產品，則悔之晚矣。

   四看服務、從廠家的生產線到企業的車間，中間要經歷打包、裝車、運輸、儲存、開包諸多環節，花紋鋁板難免出現氧化、劃傷之類的缺損，規模大、服務好的供應商會為用戶提供退、換服務，為用戶解決后顧之憂。


鋁板和花紋鋁板都是鋁制板材成品，兩者雖然都帶有鋁板二字，但是在應用，加工等方面還是有較大區別的，今天上海錦語金屬材料有限公司就為大家講一下鋁板和花紋鋁板的關系。

 

  鋁板表面光滑平整沒有波紋凹凸，是鑄軋卷坯料經過壓力軋制而成的產品，花紋鋁板是在鋁板或者鋁卷的基礎上經過壓花設備而成，可以理解為鋁錠生產為鋁板，鋁板經過而成壓花加工為花紋鋁板。因為加工的原因所以相關材質的花紋鋁板價格要高于鋁板的價格。

 

  鋁板和花紋鋁板在材質和重量的關系：通常鋁板的材質也就是花紋鋁板的材質，兩者之間在材質方面是一樣的。需要注意的是鋁板和花紋鋁板的重量計算方式不一樣，不同的花紋樣式重量是不同的，所以鋁板和花紋鋁板在重量理論計算方面是不同的。

 

  鋁板和花紋鋁板的包裝：兩者之間的保證方面基本相同，都是采用木托盤加打包帶的方式進行包裝的。



鋁板[ 有色商機:鍍鋁板 ]材是鋁材種類中的一種，它是指用塑性加工方法將鋁坯錠經過軋制、擠壓、拉伸和鍛造等方法終制造成板型鋁制品，為了保證板材終性能再對成品進行退火、固溶處理、淬火、自然時效和人工時效處理。

鋁板材常應用在：
1.照明燈飾；2、太陽能反射片；3、建筑外觀；4、室內裝潢：天花板，墻面等；5、家具、櫥柜；6、電梯；7、標牌、銘牌、箱包；8、汽車內外裝飾；9、家用電器：冰箱、波爐、音響設備等；10.航空航天以及軍事方面，比如中國目前的大飛機制造，神舟飛船系列，衛星等方面。

鋁板材的分類
1、根據合金元素含量不同鋁板材可以分為：1×××系為工業純鋁（Al)，2×××系為鋁銅合金鋁板（Al--Cu)，3×××系為鋁錳合金鋁板(Al--Mn) ，4×××系為鋁硅合金鋁板(Al--Si)，5×××系為鋁鎂合金鋁板(Al--Mg)，6×××系為鋁鎂硅合金鋁板(AL--Mg--Si)，7×××系為鋁鋅合金[ 有色商機:熱鍍鋅合金 ]鋁板[AL--Zn--Mg--(Cu)]，8×××系為鋁與其他元素。一般每個系列還要跟有三位，每個位上要有數字或者字母，含義是：第二位數表示受控雜質個數；第三、四位數表示純鋁鋁含量百分數小數點后的 含量。   
2、根據加工工藝不同又可分為冷軋鋁板材和熱軋鋁板材。   
3、根據厚度不同可以分為薄板和中厚板。GB/T3880-2006標準中規定 厚度0.2毫米一下的稱為鋁箔。   
4、根據表面形狀可分為平板材和花紋鋁板材




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在 標準GB/T3190中規定的6063鋁合金成分范圍內，對化學成分的取值不同，會得到不同的材質特性，當化學成分的范圍很大時，其性能差異會在很大范圍內波動，以致型材的綜合性能會無法控制。
6063鋁合金的化學成分成為生產優質鋁合金建筑型材的重要的一環。
一、合金元素的作用及其對性能的影響 
6063鋁合金是AL-Mg-Si系中具有中等強度的可熱處理強化合金，Mg和Si是主要合金元素，優選化學成分的主要工作是確定Mg和Si的百分含量(質量分數，下同)。
1．1Mg的作用和影響 Mg和Si組成強化相Mg2Si，Mg的含量愈高，Mg2Si的數量就愈多，熱處理強化效果就愈大，型材的抗拉強度就愈高，但變形抗力也隨之增大，合金的塑性下降，加工性能變壞，耐蝕性變壞。
1．2Si的作用和影響 Si的數量應使合金中所有的Mg都能以Mg2Si相的形式存在，以確保Mg的作用得到充分的發揮。隨著Si含量增加，合金的晶粒變細，金屬流動性增大，鑄造性能變好，熱處理強化效果增加，型材的抗拉強度提高塑性降低，耐蝕性變壞。
二、Mg和Si含量的選擇
2．1Mg2Si量的確定
2．1．1Mg2Si相在合金中的作用 Mg2Si在合金中能隨著溫度的變化而溶解或析出，并以不同的形態存在于合金中： (1)彌散相β’’固溶體中析出的Mg2Si相彌散質點，是一種不穩定相，會隨溫度的升高而長大。 (2)過渡相β’ 是β’’由長大而成的中間亞穩定相，也會隨溫度的升高而長大。(3)沉淀相β是由β’ 相長大而成的穩定相，多聚集于晶界和枝晶界。 能起強化作用Mg2Si相是當其處于β’’彌散相狀態的時候，將β相變成β’’相的過程就是強化過程，反之則是軟化過程。
2．1．2Mg2Si量的選擇 6063鋁合金的熱處理強化效果是隨著Mg2Si量的增加而增大。當Mg2Si的量在0．71%～1．03%范圍內時，其抗拉強度隨Mg2Si量的增加近似線性地提高，但變形抗力也跟著提高，加工變得困難。但Mg2Si量小于0．72%時，對于擠壓系數偏小(小于或等于30)的制品，抗拉強度值有達不到標準要求的危險。當Mg2Si量超過0.9%時，合金的塑性有降低趨勢。 GB/T5237．1—2000標準中要求6063鋁合金T5狀態型材的σb≥160MPa，T6狀態型材σb≥205MPa，實踐證明．該合金的 可達到260MPa。但大批量生產的影響因素很多，不可能確保都達到這么高。綜合的考慮，型材既要強度高，能確保產品符合標準要求，又要使合金易于擠壓，有利于提高生產效率。我們設計合金強度時，對于T5狀態交貨的型材，取200MPa為設計值。
2．1．3Mg含量的確定 Mg2Si的量一經確定，Mg含量可按下式計算： Mg%=（1.73×Mg2Si%）/2.73  2．1．4Si含量的確定 Si的含量必須滿足所有Mg都形成Mg2Si的要求。由于Mg2Si中Mg和Si的相對原子質量之比為Mg/Si=1．73 ，所以基本Si量為Si基=Mg/1．73。 但是實踐證明，若按Si基進行配料時，生產出來的合金其抗拉強度往往偏低而不合格。顯然是合金中Mg2Si數量不足所致。原因是合金中的Fe、Mn等雜質元素搶奪了Si，例如Fe可以與Si形成ALFeSi化合物。所以，合金中必須要有過剩的Si以補充Si的損失。合金中有過剩的Si還會對提高抗拉強度起補充作用。合金抗拉強度的提高是Mg2Si和過剩Si貢獻之和。當合金中Fe含量偏高時，Si還能降低Fe的不利影響。但是由于Si會降低合金的塑性和耐蝕性，所以Si過應有合理的控制。我廠根據實際經驗認為過剩Si量選擇在0．09% ～0．13%范圍內是比較好的。 合金中Si含量應是：Si%=(Si基+Si過)%




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