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H型鋼是由工字型鋼優化發展而成的一種斷面力學性能更為優良的經濟型斷面鋼材，尤其斷面與英文字母“H”相同而得名。
翼緣寬，側向剛度大。抗彎能力強，比工字鋼大約5%-10%。翼緣兩表面相互平行使得連接、加工、安裝簡便。與焊接工字鋼相比，成本低，精度高，殘余應力小，無需昂貴的焊接材料和焊縫檢測，節約鋼結構制作成本30%左右。相同截面負荷下．熱軋H鋼結構比傳統鋼結構重量減輕15%-20%。
H型鋼分為熱軋H型鋼 和焊接H型鋼（H）兩種，熱軋H型鋼又分為寬翼緣H型鋼（HW） 中翼緣H型鋼(HM)和窄翼緣H型鋼（HN）三種。
表示方法：H—高度； B—寬度； t1—腹板厚度； t2—翼緣厚度； r—圓角半徑 H型鋼表示方法為： 高度H×寬度B×腹板厚度t1×翼板厚度t2， 如H型鋼Q235B： 200×200×8×12表示為高200mm寬200mm腹板厚度8mm，翼板厚度12mm的寬翼緣H型鋼，其牌號為Q235B。H型鋼的主要材質有Q235B、SM490、SS400、Q235B、Q345 、Q345B等。
翼緣寬，側向剛度大。抗彎能力強，比工字鋼大約5%-10%。翼緣兩表面相互平行使得連接、加工、安裝簡便。與焊接工字鋼相比，成本低，精度高，殘余應力小，無需昂貴的焊接材料和焊縫檢測，節約鋼結構制作成本30%左右。相同截面負荷下．熱軋H鋼結構比傳統鋼結構重量減輕15%-20%。
H型鋼分為熱軋H型鋼 和焊接H型鋼（H）兩種，熱軋H型鋼又分為寬翼緣H型鋼（HW） 中翼緣H型鋼(HM)和窄翼緣H型鋼（HN）三種。
表示方法：H—高度； B—寬度； t1—腹板厚度； t2—翼緣厚度； r—圓角半徑 H型鋼表示方法為： 高度H×寬度B×腹板厚度t1×翼板厚度t2， 如H型鋼Q235B： 200×200×8×12表示為高200mm寬200mm腹板厚度8mm，翼板厚度12mm的寬翼緣H型鋼，其牌號為Q235B。H型鋼的主要材質有Q235B、SM490、SS400、Q235B、Q345 、Q345B等。
5月份，軋一鋼鐵集體產工作安穩，在集體悉數員工合作快樂下，鐵、鋼、材產值均逾額完結了當月謀劃。此中：生鐵產值261萬噸，完結當月產值謀劃104%;粗鋼產值289萬噸，完結當月產值謀劃1037%;鋼材產值497萬噸，完結當月產值謀劃108%。
化產品實業部增強對材料和產品商場研討，正確分析產品盈利身，公正放置材料采購、加工和販謀劃。掌控住苯類產品商場較好機緣，結構好粗苯采購，完結苯加氫系統滿負荷產，前進加工量，單元結實本錢大幅下降。
安身今后備狀況和技術程度，充分研討商場需要，積極進行呼技術技術變革和新產品拓荒。對苯加氫系統進行自主技術技術變革，今朝純苯純度已抵達999%，處于國內搶先程度，增長了產品附加值。無縫鋼管對焦加工系統產技術進行了進級，接踵研制樂成液體中溫瀝青、炭黑、輕等新產品，液體改質瀝青、液體工業萘等產品在進一步拓荒進程中，焦加工六大產品均完結邊沿進獻。
化產品實業部增強對材料和產品商場研討，正確分析產品盈利身，公正放置材料采購、加工和販謀劃。掌控住苯類產品商場較好機緣，結構好粗苯采購，完結苯加氫系統滿負荷產，前進加工量，單元結實本錢大幅下降。
安身今后備狀況和技術程度，充分研討商場需要，積極進行呼技術技術變革和新產品拓荒。對苯加氫系統進行自主技術技術變革，今朝純苯純度已抵達999%，處于國內搶先程度，增長了產品附加值。無縫鋼管對焦加工系統產技術進行了進級，接踵研制樂成液體中溫瀝青、炭黑、輕等新產品，液體改質瀝青、液體工業萘等產品在進一步拓荒進程中，焦加工六大產品均完結邊沿進獻。
正途鋼材 有限公司擁有自己的 澳門H型鋼鋼軌設計團隊、專業的技術調試團隊、24小時的售后服務團隊以及精湛技術的工廠。 公司始終堅持以“嚴謹”為宗旨，以為客戶提供智能的性能與可靠性的 澳門H型鋼鋼軌，增強企業競爭優勢；滿足客戶目前及未來的需求為目標；以技術先進、可靠、快速等解決方案，讓客戶滿意是我們永遠不懈的追求。
其他品種主要是一些專用的優質型材，包括中空鋼、氧氣瓶料、工業純鐵、熱軋易切鋼、D60、 SlSA, F11、F18等。優質型材不分大、中、小型，在申請或分配時，為了簡化手續，優質鋼圓鋼和方鋼（大部分是圓鋼）按規格劃劃分組距，扁鋼按截面面積分大、中、小扁、六角鋼等則不再分組。但優質型材的組距不能代替其體的規格，在合同等單據上，仍應填寫具體的規格。
熱軋優質型材通常很據使用時的加工方法分為壓力加工用鋼和切削加工用鋼兩個類別。同一鋼號、品種規格的優質型材，由于使用時加工方法的類別不同。對型材的成分、交貨狀態以及表面質量等都有不同的要求，價格也不相同，在訂貨合同等有關單據上必須注明使用時加工方法的類別，在保管、運輸過程中也要防止發生混淆。
熱軋優質型材通常很據使用時的加工方法分為壓力加工用鋼和切削加工用鋼兩個類別。同一鋼號、品種規格的優質型材，由于使用時加工方法的類別不同。對型材的成分、交貨狀態以及表面質量等都有不同的要求，價格也不相同，在訂貨合同等有關單據上必須注明使用時加工方法的類別，在保管、運輸過程中也要防止發生混淆。
