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冷拔方鋼：是將已經軋制的金屬坯料(型、管、成品等)經由過程模孔拉撥成截面減小長度增加的加工方式大多用作冷加工。擠壓：是冷拔方鋼將金屬放在密閉的擠壓簡內，一端施加壓力，使金屬從劃定的模孔中擠出而獲得有同形狀和尺寸的成品的加工方式，多用于出產有色金屬材冷拔方鋼。黑色金屬、鋼和有色金屬 在介紹鋼的分類之前先簡單介紹一下黑色金屬、冷拔方鋼鋼與有色金屬的根底概念。黑色金屬是指鐵和鐵的合金。如鋼、生鐵、鐵合金、鑄鐵等。鋼和生鐵都是以鐵冷拔方鋼為根底，以碳為主要添加元素的合金，統稱為鐵碳合金。生鐵是指把鐵礦石放到高爐中冶煉而成的產物，主要用來煉鋼和冷拔方鋼制造鑄件。 把鍛造生鐵放在熔鐵爐中熔煉，即獲得鑄鐵(液狀)，把液狀鑄鐵澆鑄成鑄件冷拔方鋼，這種鑄鐵叫鑄鐵件。冷拔方鋼制造工序：酸洗--軋頭--冷拔--效直--切頭--涂防銹油--打捆--考驗及格--成品--入庫構成具有必然尺度的六角鋼。，重量G公斤＝截面積F平方厘米×長度L厘米×比重D7.85克／立方厘米／1000。其間F＝0.866×a×aa為六角鋼對邊距離。冷拔方鋼在材料市場上，巨匠一般將冷拔方鋼和冷拔方鋼劃一，本來兩者有著徹底不不異的加工方式。在一般環境下巨匠也就按約定成俗的說法冷拔方鋼即是指冷拔方鋼。冷拉指的是在金屬材料的兩頭施加拉力強行拉伸金屬材料，使金屬材料發生必然的塑性變形抵達進步金屬材料功用點強度和延伸材料長度的意圖。

冷拔圓冷拔方鋼料入庫后要常常檢查，如有銹蝕，應根除銹蝕層。 為了尋求各類展開的機緣，在抓好冷拔方鋼的出產措置工作的一同，還要力爭做好每一項規范出產的細節需要，在加大商品投入的根底上，極力開荒整體運用的規范性，為各方面的才調需要打好根底，以浮現商品的操練運用功用，以較強的優勢催促悉數商品的運用，加大其悉數的出產需要力，以較完善的措置方式股動商品的進一步展開。經由過程終年的出產閱歷，在加大冷拔方鋼的出產需要上，要不竭的對商品進行深化的細化，從整體形狀上趕超此外商品優勢，這種催促也是浮現公司展開的行進，在角逐商場中浮現商品的操練運用，不竭擴大商品的整體功用。線材為尺度較小的冷拔方鋼產物。型材為 -3mm以上 的多斷面形狀的冷拔方鋼產物。二者技術相似，但設備及 產物形狀 不不異。這篇文章所指冷拔方鋼專指 -3ｍｍ 以上 。

　在冷拔圓鋼冷拔方鋼冷拔扁鋼冷拔六角鋼加工中經常遇到不同的情況，為了保證冷拔圓鋼的質量，有必要控制其差異。包括以下幾點：冷拔圓鋼應力控制對于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級鋼筋和五號鋼的鋼筋，冷拉后，預應力鋼筋應采用冷拉應力控制。然而，在檢查之后，鋼筋的冷拔率超過了規范的規定值，需要再次進行機械能實驗。冷拔率測定控制要求用冷拔率控制鋼筋冷拔時，應通過實驗確定控制值。在冷拉鋼的試驗和測定過程中要求：同一爐同一批次的試件不少于4個，每個試件應按規范，規定的冷拉應力進行測量，試件的平均值作為爐內該批次鋼筋的實際冷拉率。如果鋼筋的強度偏高，平均冷拔率小于1%，鋼筋的冷拔率仍應控制在1%。不同爐批的冷拔控制對于混雜，分不清爐批的鋼筋，冷拔時，不能用冷拔率控制，而且要冷拔多根連接的鋼筋，每根的冷拔率和控制應力都要符合規范規定。冷拔速度控制為了使鋼筋充分變形，需要適當控制冷拉速度，一般為0.5~1。同時，冷拔圓鋼到規定的應力和冷拔率后，停止拉拔兩三天，然后放松鋼筋，結束冷拔，給鋼筋足夠的時間變形。冷拔圓鋼廣泛應用于五金工具，汽車配件，標準件，緊固件普通軸類，機械制造，輕工，五金，標準件，自行車，汽車，摩托車，紡織機械，變壓器等其他機械行業。

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