拉薩現貨PM05板材對應牌號
天強特殊鋼有限公司

粉末高速鋼工具鋼是用粉末冶金方法產生的。首先用霧化法制取低氧高速工具鋼預合金粉末，然后用冷、熱靜壓機將粉末壓實成全致密的鋼坯，再經鍛、軋成材。粉末高速工具鋼的碳化物細小、分布均勻，韌性、可磨削性和尺寸穩定性等均很好，可生產用鑄錠法個可能產生更高合金元素含量的超硬高速工具鋼。粉末高速工具鋼可分為3類， 類是含鈷高速工具鋼，其特點是具有接近硬質合金的硬度，而且還具有良好的可鍛性、可加工性、可磨性和強韌性。第二類是無鈷高鎢、鉬、釩超硬高速工具鋼。第三類是超級耐磨高速工具鋼。其硬度不太高，但耐磨性極好，主要用于要求高耐磨并承受沖擊負荷的工作條件。

天強特殊鋼（產品介紹）：

高速鋼較高的加工精度和加工表面質量。用涂層鉆頭鉆孔時，由于積屑瘤得以減少或，使得孔徑的擴大量顯著減小，孔的精度得以提高(1～2級)，表面粗糙度可比未涂層鉆頭加工件大約小50%，鉆孔時常常可以省去鉸孔和去毛刺等工序。用涂層鉆頭可加工軟鋼、耐腐蝕的鎳合金、高溫合金等難加工材料。用涂層鉸刀加工時，不僅可以顯著減小表面粗糙度，而且隨著切削速度和進給量的增大，涂層鉸刀的表面粗糙度僅略有增加，而未涂層刀具在加工的過程中，表面粗糙度卻急劇增大。涂層鉸刀在加工像鋁、軟鋼、不銹鋼、灰鑄鐵及容易產生積屑瘤的高合金工具鋼時效果很好。用涂層絲錐攻螺紋時，螺紋表面粗糙度值大約可減小50%，同時，由于積屑瘤的減少，使得螺紋表面擦傷的可能性降低，可延長絲錐加工標準螺孔的壽命。

高速鋼因其工藝性能好，強度和韌性配合好，主要用來制造復雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具，也可制造高溫軸承和冷擠壓模具等。高速鋼自19世紀末誕生以來，在鋼種系列、鋼材品種、冶金質量等方面不斷完善、提高，雖然面臨被硬質合金等材料替代的挑戰，在刀具材料領域仍占有重要地位。高速鋼定義：至少含有W、Mo、V中兩種，且W+Mo+V≥7%（W+1.8Mo≥6.5%）；C≥0.6%；Cr=3-6%。高速鋼按生產工藝分為傳統高速鋼(Conv.HSS)、粉末冶金高速鋼(HSS-PM)和鑄造高速鋼（HSS-CF），傳統高速鋼按成分性能差異可分為普通高速鋼（HSS）、低合金高速鋼（HSS-L）和高性能高速鋼（HSS-E）三類，其中高性能又分為含鈷（>4.5%Co）、含鋁和高釩（>2.5%V）三種。粉末冶金高速鋼常用鋼種以S790和S590為主。

一種衡量紅硬性的方法是先把鋼加熱至580～650℃，保溫1小時然后冷卻這樣反復4次后測量其硬度值。高速鋼的淬火溫度一般均接近鋼的熔點，如鎢系高速鋼為1210～1240℃，高鉬系高速鋼為1180～1210℃。淬火后一般需在 540～560℃之間回火3次。提高淬火溫度可以增加鋼的紅硬性。為了提高高速鋼刀具的使用壽命，可對其表面進行強化處理，如低溫氰化、氮化、硫氮共滲等。包裝成捆交貨，用鐵絲捆扎，并有標牌標明爐號，規格等印記。但對冷軋鋼還要涂防銹油，并用防潮紙包裹，對銀亮鋼還應裝箱。檢驗檢驗高速鋼碳化物不均勻度與試樣的腐蝕時間有關。有關標準中只提出腐蝕要適當不能過腐蝕，這一點往往被人們所忽視。實踐證實，如果發生了過腐蝕，就會將碳化物染黑，表現出不均勻程度改善的假相，就可能將質量不好的高速鋼誤判為優質鋼，這一點尤為重要。

天強特殊鋼有限公司一貫堅持“客戶為尊，以人為本，誠信經營，互惠雙贏”的經營方針，相信隨著天強特殊鋼公司業務的不斷拓展，模具鋼將以卓越的性價優勢隨著中國模具走向世界。擁有5臺大型立式帶鋸、6臺臥式鋸床，拉薩立式自動數控鋸床2臺；以及拉薩鋼板精加工機械，主要有3臺大型大水磨床、拉薩2臺大型龍門銑床、拉薩2臺精銑機床等。為滿足客戶生產急需模具材料要求，公司的加工部與專業熱處理廠家服務配套，能從鋼材胚料，精板加工到熱處理一步到位，增加效率縮短生產周期。公司作為優質模具鋼及硬質合金(鎢鋼)銷售的市場倡導者，深知模具材料的質量及穩定性對模具制造的重要性，通過其嚴格的進貨標準及先進的品質監測機智如超聲波探傷、拉力測試、硬度測試等等，使客戶更加放心使用。東莞市天強特殊鋼公司總公司常年儲備各類優質模具鋼，塑膠模具鋼 五金模具鋼 壓鑄模具鋼 高速鋼 鎢鋼及機械設備用鋼等。配備有金相、力學、模具磨損、鋼材冷熱疲勞測試儀等多項儀器、設備的實驗室；配套有高技術、多功能的熱處理廠、鋼材機加工廠。