產(chǎn)品詳細(xì)介紹

虹口區(qū)聚氯化鋁
上海聚合氯化鋁的生產(chǎn)工藝及加工流程上海聚合氯化鋁是當(dāng)今水處理中的主要處理藥劑，今天上海聚合氯化鋁廠家就為大家介紹下上海聚合氯化鋁的生產(chǎn)工藝及加工流程。上海聚合氯化鋁原料主要是鋁酸鈣粉，生產(chǎn)時(shí)需要利用鋁酸鈣粉與鹽酸反應(yīng)活性很高，在常溫下即可發(fā)生反應(yīng)。放熱量大，升溫快，氧化鋁的溶出率可達(dá)90％以上，用它做原料生產(chǎn)液體或固體上海聚合氯化鋁能夠減少許多復(fù)雜的生產(chǎn)過程。用上述的材料制作的上海聚合氯化鋁不僅可以降低成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，而且還是目前國(guó)內(nèi)外大多數(shù)上海聚合氯化鋁廠家所采用的主要原材料。在生產(chǎn)中鋁酸鈣粉和無機(jī)強(qiáng)酸的配合比按下式計(jì)算需要注意的是在生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)先將反應(yīng)池中加水，開啟攪拌漿．然后定量加入鹽酸，稀釋至要求濃度后，再緩慢加入鋁酸鈣粉進(jìn)行反應(yīng)。反應(yīng)過程中，池內(nèi)溫度會(huì)逐漸升高。超過110℃時(shí)．可適量加水，使反應(yīng)不至于激烈而溢池。補(bǔ)加水要少量多次．保持正常所需溫度。加完鋁酸鈣粉，再反應(yīng)2小時(shí)，用PH試紙測(cè)試大于3時(shí)，即可加水稀釋至密度為1．25—1，26，放料至沉淀池沉淀好后，上層清液即為液體產(chǎn)品，也可經(jīng)干燥機(jī)于燥，得到固體上海聚合氯化鋁產(chǎn)品。上海聚合氯化鋁廠家在此提醒各位，在上海聚合氯化鋁生產(chǎn)車間，員工在接觸粉塵時(shí)，應(yīng)該佩戴自吸過濾式防塵口罩。在緊急事態(tài)搶救或撤離時(shí)，建議佩戴空氣呼吸器。上海聚合氯化鋁生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙、進(jìn)食和飲水。工作完畢，淋浴更衣。單獨(dú)存放被毒物污染的衣服，洗后備用。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。

虹口區(qū)聚氯化鋁
上海聚合氯化鋁的酸浸時(shí)間長(zhǎng)短對(duì)浸出率有影響嗎？ 每當(dāng)我們使用聚合氯化鋁時(shí)，我們經(jīng)常會(huì)考慮一些可能影響使用效果和污水處理效果的因素。酸浸操作實(shí)際上就是將其浸泡在無機(jī)酸中的過程，在某些過程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)這種情況。那么酸浸時(shí)間對(duì)浸出率有什么影響呢？ 1、浸出時(shí)間與原料內(nèi)部結(jié)構(gòu)有很大關(guān)系。一般反應(yīng)時(shí)間增加，浸出率增加，但時(shí)間過長(zhǎng)反應(yīng)速度逐漸降低。反應(yīng)初期的浸出率比較大。隨著聚合氯化鋁的不斷溶解，堿度下降，反應(yīng)1.5小時(shí)后溶解速率的增加明顯下降。反應(yīng)結(jié)束后堿度開始上升，2h后溶解速度和堿度逐漸穩(wěn)定。在本實(shí)驗(yàn)中，酸浸時(shí)間確定為2h。 2、液固比的提高有利于浸出率的提高。當(dāng)液固比達(dá)到4:1時(shí)，浸出率分別為90.30%和89.29%。當(dāng)液固比繼續(xù)增加時(shí)，浸出率趨于穩(wěn)定。原因分析：漿液粘度隨著液固比的增加而降低，鹽酸的擴(kuò)散速率增加，明顯有利于酸浸反應(yīng)。當(dāng)液固比過高時(shí)，酸濃度保持不變。液體中的有效C1-難以重新進(jìn)入固體內(nèi)部。工藝條件為：鹽酸濃度20.2%，反應(yīng)溫度110度，液固比4:1，反應(yīng)時(shí)間2h。 聚合氯化鋁在生產(chǎn)加工等一些操作中常作為處理劑使用