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【合金管-熱軋無縫鋼管產地采購】

更新時間:2025-02-22 20:15:02 瀏覽次數:11    公司名稱:聊城 多鑫天德實業發展有限公司

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執行標準GB/T5310-2017
主要材質16-50Mn、27SiMn、20-40Cr、12-42CrMo12Cr1MoV T91 27SiMn 30CrMo 15CrMo 20G Cr9Mo 10CrMo910 15Mo3 15CrMoVG 35CrMoV 45CrMo
長度6-12.5米
鋼廠上海寶鋼 衡陽華菱 常寶 安徽天大 雙羊 鞍鋼 冶鋼等
交貨方式過磅
使用環境用于低中壓鍋爐(工作壓力一般不大于5.88Mpa,工作溫度在450℃以下)的受熱面管子;用于高壓鍋爐(工作壓力一般在9.8Mpa以上,工作溫度在450℃~650℃之間)的受熱面管子
用途合金管在石油、航天、化工、電力、鍋爐、軍工等行業的用途比較廣泛
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Q345B無縫鋼管屬于低合金鋼管 Q345B低合金鋼管 是無縫鋼管的其中一種材質。 Q345B低合金鋼管為鋼材中的一種材質。過去鋼材的叫法是16Mn。現在的稱法為:Q345B
16Mn低合金管的化學成分:
C:0.12~0.20; Mn:1.20~1.60; Si:0.20~0.55; 抗拉強度:470~660牛/平方毫米; 屈服強度:275~345牛/平方毫米; 伸長率:21%。具體值要根據鋼材的厚度或直徑,以上數據對應鋼材的厚度或直徑為:16~100mm
16Mn合金管標準:
低合金管
GB/T8163-2008(輸送流體用) GB6479-2000(高壓化肥設備用無縫鋼管)
合金管與無縫管兩者既有關系又有區別,不能混為一談。
合金管是鋼管按照生產用料(也就是材質)來定義的,顧名思義就是合金做的管子;而無縫管是鋼管按照生產工藝(有縫無縫)來定義的,區別于無縫管的就是有縫管,包括直縫




P91合金管是用實心管坯經穿孔后軋制的合金管。按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。1.1、熱軋 P91合金管一般在自動軋管機組上生產。實心管坯經檢查并表面缺陷,截成所需長度,在管坯穿孔端端面上定心,然后送往加熱爐加熱,在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉和前進,在軋輥和頂頭的作用下,管坯內部逐漸形成空腔,稱毛管。再送至自動軋管機上繼續軋制。 經均整機均整壁厚,經定徑機定徑,達到規格要求。利用連續式軋管機組生產熱軋 P91合金管是較先進的方法。
1.2、若欲獲得尺寸更小和質量更好的無縫管,必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行,鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環形孔型中軋制。冷拔通常在0.5~100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。
1.3、擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內,穿孔棒與擠壓桿一起運動,使擠壓件從較小的模孔中擠出。此法可生產直徑較小的鋼管。




減少T22合金管中滲氫的數量,必須盡量減少高強度/高硬度鋼制T22合金鋼管的酸洗,因為酸洗可加劇氫脆。在除銹和氧化皮時,盡量采用噴砂拋丸的方法,若洛氏硬度等于或大于HRC 32的T22合金鋼管進行酸洗時,必須在制定酸洗工藝時確保T22合金鋼管在酸中浸泡的時間長不超過10分鐘。并應盡量降低酸液的濃度,并保證零件在酸中浸泡的時間不超過10分鐘;在除油時,采用清洗劑或溶劑除油等化學除油方式,滲氫量較少,若采用電化學除油,先陰極后陽極,高強度T22合金管不允許用陰極電解除油;在熱處理時,嚴格控制甲醇和丙烷的滴注量;在電鍍時,堿性鍍液或高電流效率的鍍液滲氫量較少。
【2】采用低氫擴散性和低氫溶解度的鍍涂層,一般認為,在電鍍Cr、Zn、Cd、Ni、Sn、Pb時,滲入鋼件的氫容易殘留下來,而Cu、Mo、Al、Ag、Au、W等T22合金鋼管鍍層具有低氫擴散性和低氫溶解度,滲氫較少。在滿足產品技術條件要求的情況下,可采用不會造成滲氫的涂層,如機械鍍鋅或無鉻鋅鋁涂層,不會發生氫脆,耐蝕性高,附著力好,且比電鍍環保。




12Cr1MoVG高壓合金管熱變形缺點
熱變形的缺點是:預先加熱12Cr1MoVG高壓合金管耗能大、費用高,有時還需要多次重新加熱(如鍛造),以便保持12Cr1MoVG高壓合金管能在合適的溫度范圍內進行熱加工;大尺寸坯料的均勻加熱也較困難;由此產生的坯料力學性能的差異和變形狀態的不均一;坯料在高溫下長時加熱產生的燒損也影響材料的成材率;金屬氧化引起表面化學成分的偏析和脆化,也是造成熱變形產品表面質量不佳以及裂紋、破損的根源之一。
隨著變形應力與高溫的聯合作用,使12Cr1MoVG高壓合金管的磨損和變形增大,堅硬的氧化鐵皮的摩擦作用更加劇了工具磨損。在較小的循環應力長期作用下,熱疲勞也是造成工具過早報廢的原因。因此,12Cr1MoVG高壓合金管熱變形產品的成本中,模具費用所占比重是很大的。
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