貴陽310S不銹鋼管實體大廠可放心采購 鏵翔鋼材有限公司 冷床是對不銹鋼管直線度、表面質量影響較大的輔助設備，熱處理生產線冷床有以下4類。 (1)步進式冷床:冷卻均勻、運行平穩、對不銹鋼管有矯正作用，不銹鋼管外表面損傷小并具有停中位和“踏步”等優點;當后工序出現故障時，冷床可進行原地“踏步”操作，保證在冷床上冷卻的不銹鋼管不發生彎曲變形。 但步進式冷床存在設備質量大、設備基礎深、投資大等缺點，在熱處理生產線中只作為正火、正火+回火工藝高溫段冷床使用。 (2)雙鏈式冷床:①雙向雙鏈式冷床由正向運行帶爪鏈與反向運行平鏈組成，不銹鋼管在冷卻過程中旋轉前進;②單向雙鏈式冷床亦由帶爪鏈與平鏈組成，兩者以不同速度同向運行，速度差使不銹鋼管在前進過程中旋轉、冷卻。 雙鏈式冷床較步進式冷床投資小，其冷卻效果與步進式冷床冷卻效果基本相當，在處理工序故障時，不如步進式冷床。雙鏈式冷床可作為正火、正火+回火、淬火十高溫回火工藝各溫度段冷卻使用。 (3)單鏈式冷床:為單向帶爪鏈冷床，其運行方向與不銹鋼管前進方向相同.為保證不銹鋼管在冷卻過程中保持旋轉前進，爪鏈與不銹鋼管前進方向傾斜一定角度。單鏈式冷床冷卻效果比步進式冷床、雙鏈式冷床差，但其具有設備質量小、設備基礎簡單、投資低等優點，多作為低溫段冷床使用。 (4)螺旋桿冷床:以螺桿的轉動帶動不銹鋼管轉動前進實現不銹鋼管冷卻，螺桿易造成不銹鋼管外表面劃傷、壓痕，影響成品不銹鋼管質量，可在低溫區冷卻時采用。

化學成分檢驗： (1)按GB14975-94規定，鋼管應以不銹鋼制造。其化學成分應分別符合GB1220-92《不銹鋼棒》和GB1221-92《耐熱鋼技術條件》。 (2)化學成分的制樣按GB222-84，化學分析按GB223中的有關部分進行。 (3)進口不銹鋼管的化學成分指標檢驗按合同規定的有關標準進行。 物理性能檢驗： (1)按GB14975-94規定。奧氏體、奧氏體-鐵素體類型鋼管須做晶間腐蝕試驗。 (2)拉力試驗按GB228-87，晶間腐蝕試驗按GB4334.5-90，壓扁試驗按GB246-97，擴口試驗按GB242-97，非金屬夾雜按GB10561-89，水壓試驗按GB/T241-90規定執行。 (3)進口管的物理性能指標檢驗按合同規定的有關標準進行。 鏵翔鋼材有限公司
不銹鋼管分類及特點 1、按生產方法分類 (1)無縫管——冷拔管、擠壓管、冷軋管 不銹鋼無縫鋼管 不銹鋼無縫鋼管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。 ◆ 無縫鋼管的制造工藝及流程 冶煉>鋼錠>軋鋼>鋸切>剝皮>穿孔>退火>酸洗>上灰>冷拔>切頭>酸洗>入庫 ◆ 無縫鋼管的特點 從上面的工藝流程我們不難看出：其一、該產品的壁厚越厚它就越具有經濟性和實用性壁厚越薄它的加工成本就會大幅度的上升;其次、該產品的工藝決定它的局限性，一般無縫鋼管精度低：壁厚不均勻、管內外表光亮度低、定尺成本高，且內外表還有麻點、黑點不易去除;其三、它的檢測及整形必須離線處理。因此，它在高壓、高強度、機械結構用材方面體現了它的優越性。 (2)焊管 (a) 按工藝分類——氣體保護焊管、電弧焊管、電阻焊管(高頻、低頻) (b) 按焊縫分——直縫焊管、螺旋焊管 不銹鋼焊接鋼管 焊接鋼管簡稱焊管，是用鋼板或鋼帶經過機組和模具卷曲成型后焊接制成的鋼管。 ◆ 焊接鋼管的制造工藝及流程 鋼板>分條>成型>溶接>感應光亮熱處理>內外焊道處理>整形>定徑>渦流檢測>激光測徑>酸洗>入庫 ◆ 焊接鋼管的特點 從上面的工藝流程我們不難看出：其一、該產品是連續在線生產壁厚越厚機組及溶接設備的投資就越大它就越不具有經濟性和實用性。壁厚越薄它的投入產出比就會相應下降;其次該產品的工藝決定它的優缺點，一般焊接鋼管精度高、壁厚均勻、管內外表光亮度高(鋼板的表面等級決定的鋼管表面亮度)、可任意定尺。因此，它在高精度、中低壓流體應用方面體現了它的經濟性及美觀性。 2、按斷面形狀分類 (1)圓形鋼管 (2)矩形管 3、按壁厚分類 (1)薄壁鋼管 (2)厚壁鋼管 4、按用途分類 (1)民用管：分圓管、矩管、花管，一般用于裝飾、建筑、結構等方面; (2)工業管：工業配管用鋼管、一般配管用鋼管(飲用水管)、機械構造/流體輸送管、鍋爐熱交換管、食品衛生管等。一般應用于工業的各個領域如：石油化工、造紙、核能、食品、飲料、醫藥等行業對流體介質要求較高管道。