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ISO14000認證運行常見問題 1）運行控制程序中未明確規定規定的標準，如污水/噪聲/廢氣控制程序中未明確執行的是 或地方的何標準，何時段，何級別標準； 2）未能將運行控制的要求通報至供方，如化學品供應商、工程分包方等等； 3）現場環境運行控制主要存在的缺失： a、垃圾分類未明確規定，執行不到位，存在可回收、不可回收或危險廢物混放的現象； b、現場由于機械油的泄漏導致的污染未及時清理、糾正； c、環保設施未能提供維護保養的證據； d、環保設施的運行不正常，如車間廢氣抽排系統未運行，或有運行，但排氣口處的凈化池無水； e、化學品使用、儲存現場未配備MSDS資料； f、產生粉塵、碎屑的崗位（如砂磨、鋸床、刨床、車床等工序）對粉塵、碎屑未進行收集，到處飄灑，也未及時清理； g、易燃易爆品與其他易燃物混放，危險品未設獨立空間存放； h、污水處理站投藥記錄不全，未能掌握投藥的時間、劑量；
曾審核過一家大企業的機修車間，有一項目標：設備完好率，很好。但審核時卻發現，該車間主任不知道前幾個月全廠各車間設備完好率是多少。當然也不能通過目標及其考核來發現問題改進工作了。這樣的質量目標又有何用？所以，我認為，審核員應關心質量目標統計結果以后報告給誰，即應有一個“目標報告系統”。除了公司領導層之外，該目標主責部門和數據分析部門都應得到目標統計結果，這才能通過質量目標及時發現問題改進工作。 建立質量目標並統計完成情況，不應該僅僅留給外審員看的。而是組織發現問題尋找改進機會的一項質量活動。通過對質量目標完成情況的數據分析，可持續改進QMS(標準8.5.1條)。對于某些企業不關心目標，經常達不到目標也無動于衷的情況，我認為審核員有責任提醒領導層，這不是標準5.4.1條的立意。認證 另外有一種極端的案例，個別企業為了不讓審核員提“麻煩”，目標定得很低，結果當然“超額”完成。對此，審核員也要提醒領導層，此做法非常不妥。同樣不滿足標準的持續改進要求。
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