第七步：將制作好的鋼筋籠，在存放區內完成耳筋、混凝土保護層墊塊等安裝，滿足要求后由項目現場技術人員進行自檢，確認滿足規范要求后報檢，并懸掛鋼筋籠標識牌，注明施工部位、加工時間、分節數量及單節長度等。第八步：鋼筋籠安裝檢測管，福州鋼筋籠繞筋機根據圖紙施工要求，在鋼筋籠上綁扎上供后期樁體質量檢測用的聲測管和注漿管，聲測管和注漿管在安裝時，應該相關要求進行安裝，在聲測管和注漿管的選擇上可以選用鴻冶聲測管和鴻冶注漿管。第九步：項目質檢工程師接到報檢后，對鋼筋籠加工質量進行檢查驗收，滿足設計及規范要求后在鋼筋籠標識牌上簽字確認，并向監理工程師報檢。監理工程師驗收合格后，在鋼筋籠標識牌上簽字確認。第十步：項目鋼筋廠調度根據鋼筋籠的標識牌信息安排鋼筋籠出廠

福州鋼筋籠繞筋機設備優勢：1、速度快：待工狀態2人可全程生產，正常工況3-6人可生產10-20多節鋼筋籠；2、質量穩定：機械化作業不受人為因素影響，質量穩定；3、 生產規格多樣：滿足各類鋼筋籠的生產要求，不受主筋和箍筋和數量、形式、型號、大小、長度等因素的影響；4、生產便捷：組合式設計的繞筋機，在安裝、生產、搬運、等過程中都不用依賴起重設備，既能滿足大批量的固定生產要求也能滿足施工現場較分散的機動作業，靈活性強；5、流水線生產：獨立施工不受各工序影響，不間斷完成主筋箍筋焊接成型、繞筋過程施焊等全部過程；6、采用螺紋連接技術可精準定位，幫助提高鋼筋籠分解、安裝速度；7、零部件設計壽命長，備件更換簡單快捷。福州鋼筋籠繞筋機原理特點：1.PLC變頻控制；2.繞筋間距.速度無極可調；3.本機參數有自動存儲功能；4.可遠距離遙控使用，遠達50米內控制方便；5.滾筒采用厚壁無縫鋼管結實耐用耐磨；6.調直機底座可升降廣泛用于橋面，房建、房護樁防護，地鐵纏樁基、高鐵樁基、跨海大橋各大樁基繞筋施工用；7.放線架采用304圓鋼制作扎實耐用；8.本公司產品系同行業中配置沒有后顧之憂；

2、壓平滾焊時的搭接量比一般滾焊時要小得多，約為板厚的1~1.5倍，焊接的同時壓平接頭，焊后的接頭厚度為板厚的1.2~1.5倍。通常采用圓柱形面得滾輪，其寬度應全部覆蓋接頭的搭接部分，焊接時要使用較大的焊接壓力和連續的電流。
3、為了節省金屬，減輕重量，減小焊接結構的變形，并疲勞強度，半自動鋼筋籠滾焊機可采用以箔帶做墊片的對接滾焊。采用的箔帶可以是不銹鋼或鈦合金箔帶，也可以是同類金屬。
4、銅線電極滾焊是解決鍍層鋼板滾焊時鍍層粘著滾輪的有效。焊接時，將圓銅線不斷地送到滾輪與板件之間，銅線呈原狀連續輸送，經過滾輪后又連續繞出且不會污染滾輪。
5、半自動鋼筋籠滾焊機焊接波紋管和膜盒時，因零件薄，剛度小，焊接處窄，多采用輔助夾具滾焊。通常情況下，夾具采用銅合金制造，以保證良好的導電性及散熱能力。鋼筋籠繞筋機

在橋梁隧道施工中，鋼筋籠加工質量是基礎建設重要環節。傳統工軋制和焊接生產加工鋼筋籠不僅效率低，而且加工鋼筋籠質量不穩定。已經嚴重影響到工程建設工期和質量。鋼筋滾焊機功能主機：含機架、底座、膠輥、傳動系統等。膠輥旋轉帶動鋼筋籠轉動，按圖紙設計間距，合小車移動纏繞箍筋成。一般不建議在設備上進行骨架制作，會影響生產線效率。需要在設備上制作骨架時(人員少，工作量不足，無機械連接、單節鋼筋籠等情況)，可按人工制作方式生產，利膠輥帶動骨架轉動，可完成全部主、箍筋焊接生產。完工骨架不下設備，繼續進行繞筋工作。還可在機器上點動鋼筋籠，完成焊接保護塊工作。小鋼筋滾焊機機體必須有可靠的接地。

鋼筋籠繞筋機