要了解湖北十堰生物質顆粒結焦與生物質顆粒機的關系，先要找出生物質顆粒結焦的原因。分析生物質顆粒結焦的原因，由于生物質電廠燃料種類繁多，燃料含水量高，雜質多(與土壤和細砂混合)，灰分含量高，堿金屬含量高。燃料在爐膛內燃燒后，很容易在鍋爐受熱表面結焦和積灰。結焦的主要因素。湖北十堰生物質顆粒結焦主要是指燃料燃燒后產生的灰分，大部分在高溫下熔化為液態或軟化。如果灰分仍然處于軟化狀態，并與加熱表面接觸，則由于冷卻而粘結在加熱表面形成結焦。影響鍋爐結焦的因素很多，一般認為主要因素有：生物質顆粒燃料本身的灰分和混合物形成的結焦。影響灰分熔點的主要因素是灰分的化學成分及其周圍的高溫環境介質。一旦鍋爐燃燒調整不到位，就會出現不完全的燃燒產物，使周圍介質減弱，降低灰分熔化，導致生物質顆粒結焦。同時，生物質燃料通常以混合成混合燃料的形式進入爐膛，燃料經紀人將大量的土壤和細砂混合到燃料中。這些雜質的存在改變了燃料的成分、存在形式和熔化溫度，加劇了受熱表面的結焦。爐內受熱面表面的溫度水平。在灰熔點的情況下，爐內溫度水平及其分布已成為是否發生結焦的重要因素。經驗表明，鍋爐的結焦主要發生在煙道和過熱器表面。當液體或軟灰色顆粒在慣性作用下移動到受熱表面時，由于灰色顆粒移動速度快，冷卻效果差，熔融灰色顆粒容易粘附，使渣層迅速積累和生長。溫度對爐內結焦有非常重要的影響。研究表明，隨著溫度的升高，結焦程度將按指數定律增加。此外，鍋爐供氣系統不暢，或湖北十堰生物質燃料顆粒灰分排放不合理，或燃燒方式有偏差，也會導致生物質顆粒燃燒結焦。

木粒，也稱木粒、生物質顆粒燃料、生物木粒。應稱為生物質顆粒。生物質粒是由秸稈、稻草、稻殼、花生殼、玉米芯、油茶殼、棉籽殼等材料加工成塊狀環保新能源。通常生物質粒子的直徑在6~10毫米。木料“三廢”加工成粒度好：密度高，耐高溫，熱值大！一種用生物質為原料生產的可燃顆粒生物質顆粒取暖爐，顧名思義，是一種以生物質顆粒為燃料的加熱爐(以生物質為原料加工制成的顆粒)。現在有風暖和水暖兩大系列。風暖是指在生物質顆粒燃燒的機器上加熱后，對熱風進行加熱。水暖法就是將加熱水箱內的生物質微粒燃燒后，再循環至暖氣片或暖氣管。生物質粒取暖爐風暖爐采暖面積一般在50平、80平、100平、120平及200平；生物質顆粒取暖爐水暖爐采暖面積一般在150平至200平。

生物質壓塊因其密度高、熱值高、形狀規則、流動性好，很方便的可以實現燃燒自動控制，通過專用的燃燒設備可以方便的對現有工業鍋爐進行節能改造，特別是以生物質燃料替代的鍋爐改造可以為企業節省大額的能源成本。生產壓塊燃料是指通過專門設備將生物質太壞縮成型的燃料，它由松散的秸桿、樹枝和木屑等農林廢棄物擠壓而成，其密度相當于中質煙煤。壓塊工藝需要借助機械設備的輔助作用，即模壓成型機設備的性能要求包括技術上先進、經濟上實惠，同時考慮設備性能的可靠性、耐用性、工藝成套性、節能環保性、維修經濟性、生產效率和產品質量的穩定性等。模壓成型利用將帶動種植業產值的提高及其他植物資源的利用。目前，輥軋模孔成型是農作物秸稈燃料成型的一種主要形式，其原理是將秸稈粉鋪布于環(平)模工作面上，通過壓輥碾軋產生輥模間的高壓，推動秸稈進入模孔壓實、定形后由模孔的另一端排出來形成塊狀燃料。生物質顆粒燃料嚙合式模壓成型特征在于在壓輥周面上徑向布置多個與環模模孔匹配的沖壓頭，使壓輥在模面滾轉時沖壓頭深入模孔內，變開式輥碾為閉式沖壓，并為壓輥配置同步驅動裝置，實現壓輥的主動滾轉，以及以沖壓頭為齒廓、模孔為齒隙的主動嚙合。本發明變環模壓塊中的碾壓為沖壓，可提高壓縮效率和生產率，減少無用功耗，提高整機的能量利用效率，改善部件的受力狀態和強度。