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廣東陽江Q355B無縫鋼管-圓形管道也有一定的局限性。比如在平面彎曲的情況下，圓形管的強度不如方形管。按傳統工藝可分為直縫電弧焊鋼管和直縫埋弧焊鋼管。 一般鋼管、不銹鋼鋼管、高壓鍋爐鋼管、中壓鍋爐鋼管、低壓鍋爐鋼管、石油裂解鋼管、合金鋼管、地質鋼管等鋼管。 直縫電弧焊鋼管和直縫埋弧焊鋼管。無縫管與直縫管在管徑壁厚相同的情況下，無縫管承受的壓力和穩健性，遠大于直縫管。綜上所述，就是我們對Q355B無縫鋼管問題進行的相關經驗總結。 廣東陽江Q355無縫鋼管，平均含碳量為0.42-0.50％,平均含硅量為0.17-0.37％,平均含錳量為0.50-0.80％,平均含硫量＜＝0.035％,平均含磷量＜＝0.035％,平均含鉻量＜＝0.25％,平均含鎳量＜＝0.2545鋼含碳0.45％左右.Q355B號鋼淬火后沒有回火之前，硬度大于HRC55( 可達HRC62)為合格。實際應用的＊硬度為HRC55(高頻淬火HRC58)。
改善無縫鋼管壁厚精度的措施 無縫鋼管壁厚的控制是無縫鋼管生產的一個難點，生產中改善壁厚精度的措施主要包含以下幾個方面： 1、管坯加熱 加熱要均勻，禁止急速升降溫度。每次升降溫要保持平穩緩慢，*大升降溫度不超過30℃。 2、定心輥 確定定心輥安裝是否到位，調整相關抱芯輥的中心、打開角度及各動作的開口大小一致，抱芯輥中心要在軋制線上。 3、軋制中心線 確保穿孔機軋制中心線與穿孔小車中心線一致，避免“上軋制”或“下軋制”，使管坯在穿孔時保持受力均勻。 4、軋制工具 對于磨損的頂頭、導板、軋輥等軋制工具要及時更換。 5、軋制工具安裝 輥距、導距的中心必須在軋制線上。保證導距和輥距的中心線在穿孔軋制中心線上，即上下輥距相等，左右導距相等。 6、穿孔頂桿 穿孔頂桿一般選擇外徑為Φ108mm-Φ114mm,壁厚要求≥25mm且壁厚均勻的厚壁管。 7、軋機芯棒 芯棒要選用壁厚較厚的厚壁管加工，對于規格較小的芯棒，可采用實心坯料代替。壁厚均勻的厚壁管和實心坯料，可以使芯棒彎曲變形的概率大幅度降低，可以有效提高無縫鋼管的壁厚精度。 8、芯棒的精度 芯棒的長細比較大，一般采用先車外徑然后打破口焊接，或采用長料直接車削成型。芯棒的外加工精度控制在±0.1mm,芯棒的直度偏差不超過5mm。焊接時，兩段芯棒之間插入一個精加工的銷子進行定位，以防止焊接造成的總直度偏差過大。 9、完善工藝 完善工藝，防止中間拉薄和壁厚增哈歐超過控制范圍的情況發生，提高壁厚精度。
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