億錦天澤鋼鐵有限公司

鑄鐵型材硬度場的數值模擬工作主要有在實驗獲得的鑄鐵型材各澆注參數的基礎上使用華鑄CAE軟件對鑄鐵型材凝固過程的溫度場進行了數值模擬通過對模擬結果進行分析計算獲得了鑄鐵型材各硬度測量點處的凝固冷卻速度。鑄鐵型材在重工業中需求量大，被廣泛應用于交通運輸、機床、印刷、農業機械等支柱行業。拉坯工藝參數設置是鑄鐵型材生產中的關鍵環節，設置不合理會導致拉漏、拉斷等生產事故和產生表面裂紋等鑄造缺陷。對鼓肚缺陷，在鑄鐵型材的水平連鑄過程中采用反弧度法工藝，即通過新型的石墨套與引錠裝置來實現的，與實施反弧度法之前的鑄鐵型材相比，實施反弧度法之后的鑄鐵型材硬度得到提高，組織更為均勻，并且其抗拉強度指標高于鑄鐵型材標準(JBT10854-2008水平連續鑄造鑄鐵型材) 性能要求。同時，伸長率指標均超過LZQT500-7規定的指標。與拉伸性能結果類似，反弧度法試樣的抗壓強度高于未實施反弧度法試樣的抗拉強度。 但鎂合金水平連鑄中存在充型能力差、孔洞缺陷嚴重、凝固組織粗大及力學性能偏低等問題.針對以上問題開發了幾種鎂合金水平連鑄新技術本文主要介紹這些新技術的新研究進展.真空低壓水平連鑄技術可保證金屬液充型平穩提高鎂液充型和補縮能力保護其充型過程適于鎂合金水平連鑄成形.振動凝固消失模水平連鑄技術可提高鎂合金充型能力、細化組織、明顯提高鑄鐵型材力學性能.消失模殼型水平連鑄技術可或減少消失模水平連鑄易于出現的孔洞、夾雜等缺陷。




產品具有耐壓性能高、加工性能及抗疲勞性能優良、無砂型鑄造缺陷，加工成品率高等特點。廣泛應用于液壓、氣動、機床、壓縮機、模具、冶金、火車、汽車及紡織機械和一般通用零部件領域。
公司優勢: 　　(1) 工藝技術、成套設備具有完全知識產權，有強大的自主研發能力； 　　(2) 擁有意大利產F20光譜儀、德國產Quik-Lab熱分析儀、4XC金相顯微鏡、拉伸試驗機、理化分析等先進的檢測儀器設備； 　　(3) 沖天爐/中頻電爐雙聯熔煉保證鐵水品質穩定，成分控制更加準確；
　　(4) 擁有有5項 發明 ，多項技術國內獨有、全國首創； 　　(5) 電力充沛、生產穩定、管理嚴謹、檢測手段完善； 　　(6) 擁有大小四條連鑄生產線，具有單班年產萬噸優質鑄鐵型材的能力，是國內品種多，規格全的專業制造商； 　　(7) φ30mm以下小直徑鑄鐵棒 ； 　　(8) DZSL大中截面鑄鐵水平連鑄生產技術及成套設備國內首創， 可生產直徑600mm的連鑄鑄鐵型材。


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日照鑄鐵方鋼QT700廠家