合金鋼板；42CrMoA屬于國標高強度合金結構鋼，執行標準：GB/T 3077-CrMoA具有高強度和韌性，淬透性也較好，無明顯的回火脆性，調質處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力，低溫沖擊韌性良好。42CrMo鋼材適宜制造要求一定強度和韌性的大、中型塑料模具。42CrMo鋼板從材料分類上來說屬于模具鋼中的塑料模具用鋼，具有良好的機械性能及可加工性，應用相當廣泛，主要有板材和圓棒兩種類型的材料，其中板材用于模具的加工生產，圓棒用于機械直接加工零件，得到了行業的認可。42CrMo鋼板經深冷處理， 深冷處理可使淬火馬氏體析出高度彌散的超微細碳化物， 隨后進行200℃低溫回火后， 這些超微細碳化物可轉變為 碳化物。未經深冷處理的馬氏體， 在低溫回火后， 僅在某些局部區域析出有少量的 碳化物。42crmo鋼板特性：C：≤%，Si≤%，Mn：≤%，P≤%，S：≤%，Nb≤%，V：≤%，Ti≤%，Cr≤%，Ni：≤%，Cu：≤%，N：≤%，Mo：≤%42CrMo鋼板屬于超高強度鋼板，具有高強度和韌性，淬透性也較好，無明顯的回火脆性，調質處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力，低溫沖擊韌性良好。該鋼適宜制造要求一定強度和韌性的大、中型塑料模具。42CrMo鋼板物理性能：1)臨界點溫度(近似值):Ac1=730°C、Ac3=800°C、Ms=310°C。2)線脹系數：溫度20~100°C/20~200°C/20~300°C /20 ~400°C/20~500°C /20~600°C,線脹系數： ×10K/×10K/×10K/×10K/××10K。3)彈性模量：溫度20°C/300°C/400°C/500°C/600°C,彈性摸MPa/MPa/ MPa/MPa/oMPa隨著科學技術和工業的發展，對材料提出了更高的要求，如更高的強度，抗高溫、高壓、低溫，耐腐蝕、磨損以及其它特殊物理、化學性能的要求，碳鋼已不能完全滿足要求。某種程度上碳鋼已經不能滿足現在社會工業的需要，慢慢合金鋼板將代替碳鋼慢慢進入我生活的方方面面，下面介紹下碳鋼的在性能上主要有以下幾方面的不足：(1) 淬透性低 一般情況下，碳鋼水淬的淬透直徑只有10mm-20mm。

合金鋼板40Cr鋼 是中國GB標準的工程機械用合金鋼，是應用廣泛的鋼種之一。40Cr材料硬度、規格及等效值見下表。40Cr鋼經過調質處理，綜合力學性能好，低溫沖擊韌性好，缺口敏感性低，淬透性好，冷油疲勞強度高。 水冷時，零件形狀復雜易產生裂紋，冷彎塑性中等，正火后切削加工性好，但焊接性較差，焊接前應預熱，一般在狀態下使用淬火和回火。抗拉強度：≥810 N/mm2（實際硬度25 HRC時）屈服強度：≥785 N/mm2斷裂伸長率：≥9%面積減少率：≥45%沖擊吸收能量：≥47 J材料布氏硬度：≤207（退火或高溫回火狀態）樣品尺寸：25mm一次淬火加熱溫度：850℃（冷卻：油）回火加熱溫度：520℃經40Cr合金鋼調質處理后，用于制造機械齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂針套等中速、中負荷零件。調質和高頻表面淬火后，用于制造齒輪、軸、主軸、曲軸、軸套、銷、連桿、螺釘、螺母、進氣閥等高硬度、耐磨零件。 經淬火和中溫回火后，用于制造重載、中速沖擊零件，如油泵轉子、滑塊、齒輪、主軸、軸環等。經淬火和低溫回火后，用于制造蝸桿、主軸、軸和軸環等重型、低沖擊、耐磨零件。經碳氮共滲處理后，用于制造大尺寸、高低溫沖擊韌性的傳動零件，如軸、齒輪等。40Cr鋼相當于美國ASTM AISI、歐洲德國DIN EN、英國BS EN、法國NF EN、日本JIS和ISO標準。