銅排沖孔機適合加工軟材，因為鉆孔機鉆出來的孔會有毛刺，不平整。鉆孔機適合加工硬材，因為銅排沖孔機的沖力往往會使材質不是很好的加工材料產生裂紋。（若板材材質密度很好，也可用銅排沖孔機）。沖孔機的特點:(1)空間要求:沖孔機能—次安裝工件后加工多個表面，因此要求夾具能在空間上滿足各刀具均有可能接近所有持加工表面。此外，圍文承夾具的托板有移動、上托、下沉和旋轉等動作，所以夾具也應不與機床有任何干涉。(2)快速重調要求:數控加工可通過快速更換加工程序而變換加工對象。小導管沖孔機優質廠家為減少更換工裝的輔助時間和貴重設備等待閑置時間，在更換加工工件時，要求夾具具有快速重調或更換定位夾緊元件的功能。

在隧道中要根據地質條件和錨桿的形式綜合分析，但不管以哪種為主，小導管自身的其它作用都同時存在，進一步說，往往是二種或三種的綜合作用，小導管尖頭機小導管的聯接原理:隧道圍巖有不穩定的巖塊和巖層時，可用錨桿將它們聯接起來。 可采用群管注漿(每次3~5根)，(5)注漿量達到設計注漿量或注漿壓力達到設計終壓時可結束注漿，(6)注漿過程中要隨時觀察注漿壓力及注漿泵排漿量的變化，分析注漿情況，防止堵管，跑漿，漏漿，做好注漿記錄，以便分析注漿效果小導管尖頭機特點:1。
小導管尖頭機參數：
型號：JMDGJ-50
大椎管能力：Φ42*2mm 
一次縮管能力：500mm
電壓：380V      
電機功率：4kw
成型時間：7-30s/次     
模具開閉量：42mm
重量：1300kg 
外型尺寸（長寬高）：2650*850*1300mm

再等待沖頭二次下落，如此重復上述過程，便可實現所需孔數的連續沖孔加工過程。顯示器隨時顯示即時孔數。當沖完一個孔后，工件數累加進一，孔數復位為零，并給出聲響報警號。本成果可實現10～60孔的軸承保持架的沖窗孔加工。具有連續沖孔和單發點射沖孔的功能，能一次連續地完成一個工件的沖孔加工。也可單發加工工件上的某一孔位。沖孔頻率為0～130次/min，若孔數超過20孔，頻率可達240次/min。可連續工作24h。本成果為國內研發的用機控制自動分度的高精度加工軸承保持架窗孔的設備。其等分精度≤±0.1mm，達到同類產品水平。
4.手動取放料，自動開關啟動機器自動完成縮尖加工等所有5.適合多種材質如鐵鋁銅和不銹鋼等，形狀適用圓筒狀零件端部縮尖6.定位一般采用后定位調機構調節一般操作者即可完成。甘肅天水小導管打眼機_小導管箭頭機。

圌瓜操作，有自動計算功能，有單支等距沖孔（專圌業針對防盜窗管材沖孔設計程序，只要把料長，沖針直徑，孔數輸入電腦，就會自動計算頭尾長度和孔距）。6）送料:采用液壓/氣動夾圌緊工件自動進料后按孔距自動向外送料送料采用高精度伺服電機自動控圌制送料。數控小導管沖孔機操作規程操作者必須熟悉本機的性能和結構，了解并遵守沖孔機操作規程及本工作技術規程。上班前必須穿戴好個人勞動保護用品。工作前對設備的電器、編制程序、儀表、電、氣管路等認真檢查，是否完好，有無損壞或失靈缺陷。檢查設備的潤滑系統、機械系統、傳動系統、防護裝置是否齊全、完好。并適當加注潤滑油。檢查各連接螺栓及零件是否。離合器、制動器、操作按鈕是否。

主要優勢：
1，可代替3-6名工人，提高產量；
2、不需要co2氧氣，節省耗材，降低成本；
3、加工的成品標準統一，符合技術標準。

注意事項
  正確使用設備，認真執行設備保養，遵守操作規程，是減少設備故障，延長設備使用壽命，保障生產的必要條件，因此設備的操作者及維修人員必須了解設備的結構、性能、維護保養方法和操作規程。
  在油箱沒有注入油前切勿啟動電機。使用前首先檢查油箱內的油是否加滿，如不足應加滿，以防油泵吸空。設備使用的液壓油必須經過嚴格的過濾方可注入油箱，油箱在裝油前必須清洗好，一般使用46號抗磨液壓油